Keperluan untuk bahan refraktori untuk elemen pemanasan elektrik

Keperluan untuk bahan refraktori untuk elemen pemanasan elektrik

(1) Mengikut suhu kerja elemen pemanas elektrik, pilih bahan refraktori yang sepadan untuk sokongan dan sokongan (lihat Jadual 4-14).
(2) Kandungan kekotoran adalah rendah. Kekotoran terutamanya merujuk kepada Fe2O3, manakala V2O5, B2O3 dan P2O5 adalah sangat kecil dalam bahan refraktori dan tidak akan menyebabkan kesan yang serius. Kandungan Fe2O3 yang dibenarkan berbeza dengan suhu operasi elemen pemanas. Apabila suhu lebih rendah daripada 1000 darjah, Fe2O3<2.0% is required, and when the temperature is above 1000℃, Fe2O3<0.1.0%.

Apabila pergerakan relatif berlaku di antara permukaan elemen pemanasan dan bahan refraktori penyokong, filem oksida pelindung pada permukaan elemen akan haus. Sebab bagi pergerakan relatif ialah aloi pemanasan elektrik mengembang apabila dipanaskan dan mengecut apabila disejukkan. Walaupun fenomena ini tidak begitu berkaitan dengan bahan refraktori, jika reka bentuknya munasabah dan diperbaiki dengan betul, kesan ini akan berkurangan.

Hakisan gabungan elektrik ialah pelepasan litar pintas antara lilitan elemen pemanas elektrik, yang menyebabkan kerosakan pada permukaan elemen. Fenomena ini berlaku dalam media bersuhu tinggi dan intensif. Pada masa ini, oksida Fe2O3 yang tidak stabil yang terkandung dalam bahan refraktori yang bersentuhan dengan elemen pemanas elektrik dikurangkan: Fe2O3 campur 3CO==2Fe campur 3C02 besi logam dimendapkan pada permukaan sentuhan, menyebabkan litar pintas antara elektrik elemen pemanas bertukar, menyebabkan lebur setempat pada permukaan elemen. Rintangan tempatan unsur pemanasan meningkat, yang mempercepatkan proses kegagalan.

Sebilangan kecil kekotoran dalam bahan refraktori dan bahan penebat haba, seperti FeO, P2O3, B2O3, Na2O, K2O, V205, dll., akan berinteraksi dengan Al2O3 dan Cr2O3 dalam filem oksida pada permukaan elemen pemanas pada suhu tinggi untuk menghasilkan sebatian takat lebur yang rendah dan memusnahkan perlindungan filem oksida Fungsi dan menghakis elemen pemanas elektrik. Beberapa bendasing adalah sama seperti Al2O3 dan Cr2O3, dan sebatian takat lebur rendah utama yang terbentuk ditunjukkan dalam Jadual 4-13. Ia boleh dilihat dari jadual bahawa oksida kekotoran yang paling berbahaya untuk elemen pemanasan ialah V205, P2O5 dan B2O3. Oksida kekotoran ini menghakis elemen pemanas apabila suhu rendah. Oleh itu, kandungan bahan refraktori mesti dikawal ketat apabila memilih bahan refraktori untuk mengelakkan kakisan.

Untuk mengelakkan kakisan, bahan dan produk penebat berikut dilarang sama sekali daripada menghubungi elemen pemanas elektrik pada suhu tinggi: asbestos, bulu sanga, tanah diatom, vermikulit, perlit, batu apung, kaca air, konkrit busa, gentian kaca, dsb.

www.superbheater.com