Sebab tidak menggunakan wayar dalam untuk penyaduran litar luar tiub pemanasan elektrik
Tinggalkan pesanan
Sebab tidak menggunakan wayar dalam untuk penyaduran litar luar tiub pemanasan elektrik
Litar luar/permukaan kuprum secara amnya menebal oleh penyaduran kuprum sekunder, yang mudah dikawal semasa etsa dan mempunyai ketepatan yang tinggi, yang menentukan keperluan penjajaran litar. Lapisan dalam menggunakan imej negatif.
Di samping itu, melalui lubang digunakan di antara lapisan untuk pengaliran, manakala lapisan dalam kebanyakannya basah dan tidak dapat menutup lubang. Jika saduran timah tidak digunakan, proses goresan akan menyebabkan lubang-lubang tersebut terhakis.
Untuk penyaduran elektro, penyaduran corak pasca boleh mengakibatkan salutan tidak sekata disebabkan oleh sebab grafik, manakala penyaduran pra corak boleh menjadikan penyaduran pada papan seragam. Walau bagaimanapun, keupayaan filem kering untuk menutup lubang perlu dinilai. Secara amnya, filem 40UM boleh menutup lubang logam di bawah 4mm.
Penyaduran elektrik dan etsa sebelum menggunakan grafik akan menjadi lebih seragam, yang amat penting untuk pengeluaran papan impedans.
Penggunaan penyaduran grafik adalah penyaduran elektrik terpilih untuk litar dengan keperluan, dan ia tidak meningkatkan ketebalan produk terlalu banyak untuk memastikan kelembutan dan rintangan fleksibilitinya.
Rawatan ultrasonik
Rawatan pembersihan ultrasonik terutamanya dicapai dengan menggunakan kesan sinergistik reagen kimia dan kesan "peronggaan" ultrasound itu sendiri pada bahagian yang diproses. Ia mempunyai keupayaan pencemaran awan yang kuat, boleh menyepadukan penyingkiran minyak dan karat, menduduki lebih sedikit tanah, mudah dikendalikan, dan selamat. Walau bagaimanapun, kaedah rawatan ini mempunyai penyasaran dan selektiviti yang kuat, dan dijangka mencapai faedah komprehensif yang baik apabila digunakan pada bahagian canai sejuk dengan sedikit karat atau tiada karat, dan bahan A3 walaupun terdapat pencemaran minyak yang teruk. Walau bagaimanapun, jika digunakan pada bahagian canai panas A3 dengan karat teruk dan kulit oksida tebal, sukar untuk mencapai hasil yang memuaskan. Bukan sahaja jumlah rawatan yang kecil, tetapi juga kos yang tinggi, disebabkan oleh sebab-sebab berikut: 1. Reagen kimia dalam larutan rawatannya ialah asid fosforik, yang bukan sahaja mahal, tetapi juga mempunyai keupayaan penyingkiran karat yang sangat terhad. Walaupun kesan "peronggaan" ultrasound meningkatkan keupayaan penyingkiran karat, apabila kandungan ion Fe3 ditambah dalam larutan rawatan mencapai atau melebihi kepekatan tertentu, keupayaan penyingkiran karatnya berkurangan dengan cepat. Sekeping canai panas A3 yang diproses mempunyai karat yang teruk, dan pengelupasan atau pembubaran karat yang cepat pada permukaan bahan kerja akan menggalakkan ketepuan pesat kandungan ion Fe3 ditambah dalam larutan rawatan. Akibatnya, bukan sahaja rawatan dan kualiti ultrasound akan dikurangkan, tetapi juga jumlah rawatan akan dikurangkan dengan cepat, akhirnya mengakibatkan kos rawatan yang tinggi. Kos ini tidak termasuk penggunaan tenaga elektrik peralatan ultrasound dan kehilangan kakisan transduser yang diletakkan dalam penyelesaian rawatan.
www.superbheater.com







