Sebab dan Rawatan Kehabisan Tiub Pemanas Elektrik Udara

Sebab dan Rawatan Kehabisan Tiub Pemanas Elektrik Udara

Pengguna yang menggunakan tiub pemanasan elektrik lebih kerap biasanya beralih kepada pengeluar tiub pemanasan elektrik yang terkenal untuk memesan tiub pemanasan elektrik, kerana tiub pemanasan elektrik yang dibeli dari kedai perkakasan cepat terbakar, yang merupakan tindak balas biasa di kalangan ramai pelanggan. Jadi hari ini, kami akan menganalisis sebab-sebab pembakaran tiub pemanasan elektrik. Syarikat kami telah direka khas tiub pemanasan elektrik dengan kawalan suhu dan perlindungan untuk mengelakkan terbakar. Oleh itu, jika anda mahu tiub pemanasan pembakaran kering udara tidak dibakar, anda perlu memilih bahan tiub pemanasan elektrik yang tahan suhu tinggi. Terdapat dua sebab utama mengapa tiub pemanasan elektrik terbakar:

1, Reka bentuk kuasa yang salah

Kuasa reka bentuk sebanyak 1-3KW per meter untuk pemanasan air; (Kuasa per meter merujuk kepada kuasa yang boleh dibawa oleh tiub pemanas elektrik bagi setiap meter kawasan pemanasan.)

Kuasa per meter yang direka bentuk untuk cecair menghakis atau air dengan kualiti air yang lemah hendaklah tidak melebihi 2KW;

Pemanasan minyak dengan kuasa reka bentuk sebanyak 1-2KW per meter;

Pemanasan udara dengan kuasa reka bentuk 1-1.5KW per meter;

Reka bentuk kuasa melebihi piawaian di atas, dan lebih teruk sisihan, lebih besar kemungkinan tiub pemanasan elektrik terbakar. Kami tegas memilih yang sesuai.

2, pemilihan bahan yang salah

1. Pemilihan bahan semasa pemanasan cecair;

Panaskan air paip biasa dan air yang disucikan, dan gunakan bahan keluli tahan karat 304 seperti biasa;

Memanaskan cecair atau air minuman dengan keasidan atau kealkalian yang lemah disyorkan untuk menggunakan bahan keluli tahan karat 316;

Untuk pemilihan bahan untuk memanaskan cecair menghakis lain, sila rujuk jadual pemilihan bahan untuk pemanas elektrik cecair.

2. Pemilihan bahan semasa pemanasan udara:

Suhu kerja adalah antara 100-300 darjah, dan disyorkan untuk menggunakan bahan keluli tahan karat 304.

Suhu kerja adalah antara 400-500 darjah, dan disyorkan untuk menggunakan bahan keluli tahan karat 321.

Suhu kerja adalah antara 600-700 darjah, dan disyorkan untuk menggunakan bahan keluli tahan karat 310S.

Untuk suhu kerja antara 700 darjah C dan 800 darjah C, disyorkan untuk menggunakan bahan Ingrid yang diimport.

Jadi pemilihan bahan yang salah untuk tiub pemanasan elektrik juga merupakan sebab utama mengapa tiub pemanasan elektrik terdedah kepada terbakar.

Berdasarkan kandungan di atas, kami menganalisis punca kebakaran tiub pemanasan elektrik, terutamanya disebabkan oleh reka bentuk kuasa dan pemilihan bahan yang salah. Jadi sebelum menyesuaikan tiub pemanasan elektrik, semua orang mesti memaklumkan persekitaran penggunaan khusus untuk mengelakkan keadaan tiub pemanasan elektrik terbakar.

Www.superbheater.com