Pemilihan bahan mentah yang munasabah untuk tiub pemanasan elektrik adalah prasyarat untuk memastikan kualiti tiub pemanasan elektrik. Apakah teknik pemilihan?

Tiub pemanas elektrik keluli tahan karat disarung dengan keluli tahan karat, dengan batang magnesium oksida sebagai teras dalam, diisi dengan serbuk magnesium oksida, dan dipanaskan dengan dawai kromium nikel. Ia boleh dibahagikan secara kasar kepada tiub pemanasan elektrik satu kepala dan tiub pemanasan elektrik dua kepala.
.
1. Prinsip pemilihan paip: rintangan suhu dan rintangan kakisan.
2. Pemilihan wayar rintangan.
Bahan keluli tahan karat 303, yang mengandungi sulfur dan mudah dipotong, digunakan terutamanya untuk pemotongan yang mudah dan majlis dengan keperluan tinggi untuk kemasan permukaan keluli tahan karat.
Antara faktor yang mempengaruhi kualiti paip pemanasan elektrik keluli tahan karat, kualiti bahan memainkan peranan penting. Pemilihan bahan mentah yang munasabah untuk tiub pemanasan elektrik adalah prasyarat untuk memastikan kualiti tiub pemanasan elektrik. Pemilihan bahan termasuk perkara berikut untuk rujukan:
Berbanding dengan keluli tahan karat 304, keluli tahan karat 304L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah. Keluli tahan karat karbon rendah kurang terdedah kepada penguraian terma berhampiran jahitan kimpalan semasa mengimpal, mengakibatkan pelepasan karbon yang minimum, kerana karbida boleh menyebabkan hakisan kimpalan. Bahan 305 mempunyai kandungan nikel yang tinggi dan mudah dibentuk kerana kadar pengerasan kerja yang rendah. Bahan keluli tahan karat 308 biasanya digunakan dalam pembuatan rod kimpalan.
3. Pemilihan serbuk magnesium oksida.
4. Pemilihan bahan pengedap. Pertama, bahan keluli tahan karat 301 mengalami pengerasan semasa ubah bentuk pemprosesan dan digunakan dalam pelbagai aplikasi berkekuatan tinggi. Dalam proses pembuatan paip pemanasan keluli tahan karat, bahan keluli tahan karat 304 digunakan, yang digunakan secara meluas dalam cecair pemanasan (tanpa keasidan atau kealkalian yang kuat) dan pemanasan udara. Ia mempunyai prestasi komprehensif yang baik, mudah dibentuk dan berpatutan. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan paip pemanasan
Bahan keluli tahan karat 302 sebenarnya adalah pelbagai dengan kandungan karbon yang lebih tinggi daripada 304, dan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi selepas rolling sejuk.