Pemeriksaan kualiti meja kerja barisan pemasangan relau terowong:

Pemeriksaan kualiti meja kerja barisan pemasangan relau terowong:

1. Permukaan kerja seharusnya tidak mempunyai karat, calar, calar atau kecacatan rupa lain yang menjejaskan penggunaannya.

2. Permukaan kerja seharusnya tidak mempunyai kecacatan tuangan seperti lubang pasir, liang, retak, kemasukan sanga, dan keliangan pengecutan. Permukaan pelbagai tuangan hendaklah dibersihkan daripada pasir acuan, dan permukaannya hendaklah rata dan dicat dengan kukuh. Setiap tepi hendaklah dibulatkan. Pada permukaan kerja rata dengan tahap ketepatan di bawah "00", ia dibenarkan untuk menyekat lubang pasir dengan diameter kurang daripada 15mm menggunakan bahan yang sama, dan kekerasannya hendaklah lebih rendah daripada bahan sekeliling. Seharusnya terdapat tidak lebih daripada empat kawasan terhalang pada muka kerja, dan jarak di antara mereka hendaklah tidak kurang daripada 80mm.

3. Pada dua sisi yang bertentangan, lubang berulir atau silinder hendaklah disediakan untuk memasang kemudahan mengangkat seperti pemegang dan gelang pengangkat. Apabila mereka bentuk kedudukan mengangkat, pertimbangan harus diberikan untuk meminimumkan perubahan yang disebabkan oleh mengangkat.

4. Mengikut keperluan pengguna, selepas menetapkan lubang atau alur berulir pada permukaan kerja papan, kawasan ini tidak sepatutnya mempunyai tonjolan yang lebih tinggi daripada permukaan kerja.

5. Ia hendaklah diperbuat daripada besi tuang kelabu berbutir halus atau besi tuang aloi.

6. Kekerasan permukaan kerja hendaklah HB 170-220.

7. Muka kerja harus mengguna pakai teknologi pengikisan, dan untuk muka kerja rata tahap "3", teknologi mengetam juga boleh digunakan. Kekasaran permukaan permukaan kerja mengetam hendaklah mempunyai nilai sisihan min aritmetik Ra tidak lebih daripada 5um mengikut kontur

8. Ia harus menjalani rawatan kestabilan dan penyahmagnetan. Kerataan: boleh dibahagikan kepada tiga peringkat: aras makmal (Rujukan), aras penentukuran (Master), dan aras bilik alatan (Bekerja)

① Aras AA: kerataannya( μ m) =1+1.6D2 (D ialah panjang pepenjuru atau diameter platform), digunakan untuk pengukuran ketinggian dan biasa digunakan dalam makmal.

② Gred A: Kerataannya adalah dua kali ganda ralat Gred AA dan biasanya digunakan untuk pemeriksaan alat di bilik pemeriksaan alat.

③ Tahap B: Kerataannya adalah empat kali ganda ralat paras AA, biasanya digunakan dalam bilik pemeriksaan alat atau pemeriksaan di tapak alat pengukur atau penandaan.

Pengisaran permukaan: Pada zaman awal, orang menggunakan tiga platform untuk memadankan satu sama lain untuk menghasilkan permukaan rata yang sebenar. Batu pengisar yang mahir dan sabar boleh menghasilkan tahap kerataan yang luar biasa dengan hanya menggunakan tiga platform untuk dipadankan antara satu sama lain dan melakukan berbilang putaran 90 darjah tanpa bergantung pada sebarang alat pengukur.

Www.superbheater.com