Ciri -ciri produk tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat

Ciri produk tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat adalah bahawa tiub keluli tahan karat digunakan sebagai shell luar, dan wayar aloi pemanasan elektrik spiral sama rata di sepanjang paksi pusat tiub. Ruang dalaman tiub pemanasan dipenuhi dengan pasir magnesia yang dipadatkan dengan penebat yang baik dan kekonduksian terma. Atau meterai seramik.

 

 

Tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat adalah elemen pemanasan elektrik yang menukarkan tenaga elektrik menjadi tenaga haba. Keluli tahan karat adalah murah, mudah digunakan, mudah dipasang, dan bebas pencemaran. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai keadaan pemanasan. Kehidupan perkhidmatan tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat sangat panjang, dan hayat perkhidmatan reka bentuk umum lebih daripada 10, 000 jam.

 

Voltan boleh direka sebagai 12-660 v

 

Kuasa suntikan tunggal: 24w -200 kW

 

Spesifikasi adalah: berbentuk U, berbentuk W, berbentuk khas, tiub pemanasan elektrik yang disatukan, tiub pemanasan elektrik ledakan ledakan

 

 

Bahan:

Antara faktor yang mempengaruhi kualiti tiub pemanasan elektrik, kualiti bahan akaun untuk alasan yang sangat penting. Pemilihan bahan mentah yang munasabah untuk tiub pemanasan elektrik adalah prasyarat untuk memastikan kualiti tiub pemanasan elektrik. Pilihan bahan termasuk perkara berikut untuk rujukan:

1. Prinsip pemilihan paip: rintangan suhu dan rintangan kakisan.

2. Pemilihan wayar rintangan.

3. Pemilihan serbuk magnesium oksida.

4. Pemilihan bahan pengedap.

 

 

Pemilihan bahan paip:

1: SUS301, pengerasan berlaku semasa ubah bentuk pemprosesan dan digunakan dalam pelbagai keadaan kekuatan tinggi.

2: SUS304 adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat. Ia digunakan secara meluas dalam cecair pemanasan (tanpa asid kuat atau alkali) dan pemanasan udara. Ia mempunyai prestasi komprehensif yang baik, mudah dibentuk, dan harga sederhana.

3: SUS302 sebenarnya adalah pelbagai dengan kandungan karbon yang lebih tinggi daripada SUS304, dan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi selepas rolling sejuk.

4: SUS303, kerana ia mengandungi belerang, mudah dipotong. Ia digunakan terutamanya untuk pemotongan dan peristiwa mudah yang memerlukan kemasan permukaan yang tinggi keluli tahan karat.

5: Berbanding dengan SUS304, SUS304L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah. Keluli tahan karat rendah karbon berhampiran kimpalan dipengaruhi oleh haba dan mempunyai karbida yang lebih sedikit semasa kimpalan, jadi pelepasan karbon diminimumkan kerana karbida akan menghasilkan hakisan kimpalan.

6: SUS305 mempunyai kandungan nikel yang tinggi dan mudah dibentuk kerana kadar pengerasan kerja yang rendah.

7: SUS308 biasanya digunakan dalam pembuatan batang kimpalan.

8: SUS316 dan SUS317 mengandungi aluminium, yang akan digunakan dalam asid lemah dan alkali, dan jenis asid dan alkali adalah lebih baik daripada SUS304.

9: SUS321 mempunyai kandungan titanium yang tinggi, yang biasanya digunakan untuk kimpalan pantat pada suhu tinggi dan kakisan asid.

Tiub pemanasan elektrik hanya boleh memilih bahan keluli tahan karat yang berbeza mengikut persekitaran kerja yang berbeza.