Perwakilan Ketepatan Produk Mesin Pembentuk Vakum

Perwakilan Ketepatan Produk Mesin Pembentuk Vakum

 

1. Apabila membeli, saiz templat yang dipilih bukan sahaja panjang*lebar*tinggi acuan, tetapi juga spesifikasi khusus yang sesuai untuk acuan produk lain di kilang.

 

2. Oleh kerana nisbah ketumpatan PS ialah 1.05g, ia adalah unit pengiraan tradisional. Umumnya, komposit plastik PS (oz) digunakan untuk mengira kadar suntikan. Oleh kerana nisbah ketumpatan struktur berbeza bagi plastik yang berbeza, adalah perlu untuk memilih kandungan lembapan berat bersih produk. Bandingkan isipadu suntikan yang paling berkesan bagi mesin pengacuan suntikan menegak yang kurang daripada 80 peratus tetapi tidak kurang daripada 20 peratus.

 

3. Ketepatan produk bermaksud ketepatan produk plastik berkaitan secara langsung dengan keperluan perolehan dan konfigurasi mesin. Sebagai contoh, skru dan paip aloi mesti dipilih untuk plastik kejuruteraan, dan nisbah panjang skru kepada diameter L Kurang daripada atau sama dengan D adalah lebih daripada 20 kali untuk memenuhi piawaian dan keperluan plastik yang baik. , Mengikut keperluan ketepatan produk, tekanan khusus ditambah arus tertentu atau gelung separuh tertutup atau kawalan litar minyak gelung tertutup sepenuhnya boleh dipilih.

 

4. Daya acuan adalah salah satu komponen terpenting pada permukaan suntikan. Daya acuan dinyatakan dalam unit tan (T). Piawaian pemilihan daya penguncian ialah rintangan dalaman produk plastik dengan panjang dan lebar yang berbeza. Oleh itu, daya pengapit juga merupakan faktor penting untuk membeli mesin pengacuan suntikan menegak. Jentera Taiwang mempunyai pelbagai siri mesin, siri cakera, siri papan selaju, siri standard, mesin jenis C, mesin berkelajuan tinggi, mesin BMC, dll. Daya pengapit mesin adalah dari 15 tan hingga 300 tan.

Ciri-ciri mesin pengacuan suntikan cakera vakum membentuk mesin

1. Cakera berputar secara bergilir-gilir ke belakang dan ke hadapan 180 darjah pada satah mendatar yang sama, membolehkan pengendali mengambil dan meletakkan sisipan pada permukaan operasi tetap, yang sesuai untuk kerja dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.

 

 

2. Kedudukan permukaan cakera ditetapkan dan dikunci, yang boleh memastikan kedudukan ketepatan tinggi selepas putaran cakera dihentikan, supaya acuan atas dan bawah boleh diapit dengan tepat.

 

 

3. Peranti automatik seperti penyisipan dan penyingkiran automatik boleh dipasang untuk mencapai operasi automatik sepenuhnya bagi keseluruhan mesin.

 

 

4. Cakera standard ialah 2 stesen, dan terdapat keperluan khas untuk memilih 3 stesen atau 4 stesen, untuk mencapai operasi yang lebih mudah, dan untuk membuat peraturan saluran telinga dengan automasi. Meningkatkan kapasiti pengeluaran.

 

 

5. Cakera standard ialah pengapit tekanan langsung tiga lajur menegak, dan jika terdapat keperluan acuan khas, ia juga boleh pengapit tekanan langsung empat lajur menegak.

www.superbheater.com