Parameter proses untuk penyaduran tiub pemanasan elektrik

Parameter proses untuk penyaduran tiub pemanasan elektrik

1. Suhu penyaduran: 80 ± 5 darjah

2. Kapasiti beban kerja: 1-1.5dm ²/ L

3. Nilai PH: 9-10, dilaraskan dengan air ammonia

4. Masa: Bergantung pada keperluan bahan kerja, ia tidak boleh kurang daripada 20 minit.

4, Perkara utama penyaduran dan penyelenggaraan penyelesaian penyaduran

1. Mandian penyaduran perlu dibuat daripada bahan tahan alkali asid dan tahan suhu tinggi, seperti polipropilena atau gentian kaca. Adalah lebih baik untuk menutup mandi penyaduran untuk mengurangkan kehilangan haba dan mengelakkan serpihan daripada jatuh ke dalam.

2. Semasa proses penyaduran, adalah perlu untuk mengacau dengan kerap, sama ada secara mekanikal atau dengan udara.

3. Semasa kerja, cecair tangki perlu diedarkan dan ditapis sekali sejam. Mesin penapis perlu menggunakan peralatan khusus, seperti penapisan berterusan, yang boleh memainkan peranan kacau.

4. Oleh kerana penurunan nilai pH semasa penyaduran, adalah perlu untuk sentiasa memeriksa nilai pH dan menyesuaikannya dengan air ammonia.

5. Tambahan cecair tangki. Kira jumlah penyelesaian kerja berkesan berbanding dengan luas sebenar bahan kerja bersalut menggunakan tempoh masa penyaduran selama satu jam dan kapasiti pemuatan 1dm2/L · h sebagai penanda aras (nota: bukan jumlah keseluruhan larutan mandi). Kemudian tambah 10 peratus daripada jumlah keseluruhan cecair kerja. Bergantung pada situasi di tapak, setiap bahan tambahan boleh dilarutkan dalam air sebelum suplemen, atau ia boleh dilarutkan dalam cecair kerja sebelum suplemen. Selepas suplemen di atas selesai, tambah larutan penyaduran ke kedudukan yang ditentukan dengan air, laraskan nilai pH, dan teruskan penyaduran selepas penapisan.

6. Pembersihan tetap mandi penyaduran perlu dijalankan, dan masa pembersihan mandi harus bergantung pada keadaan kerja di tapak dan keterukan sedimen pada dinding mandi. Selepas merendam mandian penyaduran dalam 3 peratus asid nitrik cair, berus atau bilas dengan air bersih.

5, pemprosesan pasca

Bergantung pada keperluan warna permukaan kerja, rawatan pasif (hitam gelap) atau bukan pasif (hitam kelabu) boleh dijalankan. Akhir sekali, tutup dengan minyak anti karat dehidrasi HH932 atau varnis lutsinar. Proses pempasifan boleh didapati dalam "Arahan untuk HH118-7 Penyelesaian Pempasifan Saduran Nikel Hitam Kimia".

www.superbheater.com