Proses penyelenggaraan tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum

Proses penyelenggaraan tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum

Penyelenggaraan proses: menambah bahan tambahan penyaduran timah mengikut seribu jam ampere setiap hari; semak sama ada pam penapis berfungsi dengan normal dan sama ada terdapat kebocoran udara; setiap 2-3 jam, gunakan kain basah yang bersih untuk membersihkan rod pengalir katod;

Penyaduran vakum tiub pemanasan elektrik corak penyaduran timah tulen tujuan

Tujuan penyaduran corak timah tulen terutamanya menggunakan timah tulen sebagai lapisan rintangan logam untuk melindungi etsa litar; mandian terutamanya terdiri daripada sulfat stannous, asid sulfurik dan bahan tambahan;

Kandungan stannous sulfate dikawal pada kira-kira 35 gram seliter, dan asid sulfurik dikawal pada kira-kira 10 peratus; penambahan bahan tambahan penyaduran timah secara amnya ditambah dengan kaedah ribu jam ampere atau mengikut keputusan papan pengeluaran sebenar;

Pengiraan semasa timah penyaduran secara amnya dikira sebagai 1.5A/desimeter persegi didarab dengan kawasan boleh sadur di atas papan; suhu silinder timah dikekalkan pada suhu bilik, secara amnya tidak melebihi 30 darjah, dan lebih dikawal pada 22 darjah, jadi pada musim panas disebabkan oleh suhu yang berlebihan Tinggi, adalah disyorkan untuk memasang sistem kawalan suhu penyejukan untuk silinder timah;

Tidak perlu mengeluarkan hidrogen selepas penyaduran nikel tanpa elektrik tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum

1. Keseragaman ketebalan Ketebalan seragam dan keupayaan membaling yang baik adalah ciri utama penyaduran nikel tanpa elektro, dan ia juga merupakan salah satu sebab untuk aplikasinya yang meluas. Penyaduran nikel tanpa elektro mengelakkan ketebalan lapisan penyaduran tidak sekata akibat pengagihan arus yang tidak sekata. Semasa penyaduran tanpa elektro, selagi permukaan bahagian bersentuhan dengan larutan penyaduran, komponen yang digunakan dalam larutan penyaduran boleh diisi semula dalam masa, dan ketebalan lapisan penyaduran pada bahagian bersalut pada dasarnya adalah sama, walaupun dalam alur, celah, dan lubang buta.

2. Bahagian bersalut tidak akan menembusi hidrogen, tidak ada embrittlement hidrogen, dan tidak perlu mengeluarkan hidrogen selepas penyaduran nikel tanpa elektro.

3. Fungsi banyak bahan dan komponen, seperti rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi, adalah lebih baik daripada nikel saduran elektrik.

4. Ia boleh didepositkan pada permukaan pelbagai bahan, seperti: aloi berasaskan nikel keluli, aloi berasaskan zink, aloi aluminium, kaca, seramik, plastik, semikonduktor dan bahan lain, sekali gus mewujudkan keadaan untuk meningkatkan prestasi ini. bahan.

5. Motor DC atau peralatan kawalan tidak diperlukan untuk penyaduran elektrik am diperlukan.

6. Suhu rawatan haba adalah rendah. Selagi suhu di bawah 400 darjah untuk masa pegangan yang berbeza, rintangan kakisan dan rintangan haus yang berbeza boleh diperolehi. Oleh itu, ia amat sesuai untuk fungsi bahagian dengan bentuk dan permukaan kompleks yang memerlukan rintangan haus dan kakisan. salutan, dsb.

www.superbheater.com