Penjelasan Proses Penyaduran Nikel Tanpa Elektro Suhu Rendah pada Tiub Pemanas Elektrik

Penjelasan Proses Penyaduran Nikel Tanpa Elektro Suhu Rendah pada Tiub Pemanas Elektrik

Dengan sejarah selama 60 tahun, penyaduran nikel tanpa elektro telah digunakan secara meluas dalam kejuruteraan penerbangan, industri petrokimia, kuasa mekanikal, pengangkutan jalan raya, peranti elektronik industri ringan dan industri nuklear kerana prestasi salutan dan ciri penyadurannya yang cemerlang pada separuh abad yang lalu. Terutamanya dalam dekad yang lalu atau lebih, ia telah berkembang pesat, daripada salutan anti-karat dan tahan haus awal kepada salutan pelbagai fungsi hari ini.

Penyaduran nikel tanpa elektro biasanya terdiri daripada garam utama, agen pengkompleks, dan agen pengurangan. Tanpa memerlukan sumber kuasa, penyelesaian hanya perlu mencapai suhu persekitaran tertentu. Penyelesaian itu secara spontan akan memendakan lapisan logam aloi berasaskan nikel pada permukaan besi, kobalt, dan nikel. Kelebihannya ialah salutan boleh dimendakkan hanya dengan sentuhan dengan larutan. Tetapi dengan perkembangan berterusan industri China, terdapat lebih banyak produk yang memerlukan penyaduran nikel kimia, dan keperluan juga semakin meningkat. Sebagai contoh, papan litar keras model kereta dengan lapisan serbuk tembaga yang dicetak pada permukaan memerlukan penyaduran nikel kimia. Sesetengah produk elektronik mikro yang diperbuat daripada tembaga dan plastik memerlukan penyaduran nikel kimia, dan banyak produk tembaga dan aloi tembaga memerlukan penyaduran nikel kimia.

Walau bagaimanapun, proses penyaduran nikel kimia konvensional juga mempunyai beberapa batasan yang menjadikannya tidak dapat memenuhi keperluan proses produk yang serupa. Biasanya, bahagian plastik mikro atau nipis tidak tahan terhadap suhu tinggi dan terdedah kepada ubah bentuk. Ia hanya boleh disalut secara kimia dengan nikel pada suhu rendah (suhu bilik~50 darjah Celsius). Papan litar bercetak serbuk tembaga, seperti penyaduran nikel kimia suhu tinggi, boleh menyebabkan serbuk tembaga jatuh, merosakkan litar, dan mengurai penyelesaian penyaduran; Di samping itu, disebabkan oleh agen pempasifan dalam serbuk tembaga dan plumbum dalam aloi tembaga, aktiviti nikel kimia rosak, menjadikan proses nikel kimia konvensional tidak berkualiti tinggi untuk produk di atas atau tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran. Penyaduran nikel kimia suhu rendah terutamanya bertujuan untuk penyaduran cepat produk tembaga dan aloi tembaga. Suhu biasanya dikawal pada 25-50 darjah Celsius, dan masa penyaduran kimia dikawal pada 5-30 minit. Penampilan salutan adalah hitam dan terang, sesuai untuk penyaduran kimia lapisan nikel di bawah 5 mikron. Salutan adalah nikel tulen, dengan kebolehkimpalan yang baik, dan boleh digunakan sebagai salutan anti-karat biasa, lapisan peralihan perantaraan, dan lapisan anti resapan tembaga.

Produk tembaga dan aloi tembaga, seperti penyaduran nikel kimia tahan kakisan tinggi atau penyaduran nikel kimia tebal, boleh menggunakan penyelesaian ini sebagai pengaktif penyaduran nikel kimia konvensional, biasanya diaktifkan selama 3-5 minit. Lapisan pengaktifan mempunyai aktiviti yang tinggi dan mula menyadur dengan cepat. Lapisan permukaan kuprum teraktif dan kuprum aloi disalut secara kimia dengan nikel, yang seragam, tanpa kebocoran atau pitting. Bagi sesetengah produk yang tidak boleh menjalani penyaduran nikel kimia suhu tinggi dan yang memerlukan penyaduran nikel tulen, proses penyaduran nikel kimia suhu rendah ini adalah yang terbaik, dengan suhu persekitaran yang rendah, kelajuan penyaduran yang cepat dan tiada fosforus.

Penyelesaian penyaduran nikel kimia suhu rendah dalam proses ini - HA tembaga dan aloi tembaga suhu rendah larutan penyaduran nikel kimia cepat, yang tidak mempunyai bau semasa pengeluaran, hampir kepada neutral, tidak menghakis, mempunyai hayat perkhidmatan, tidak menua, dan boleh digunakan untuk jangka masa yang lama. Ia mengubah sepenuhnya konsep tradisional penyaduran nikel kimia dan merupakan produk baharu yang lengkap.