Masalah yang disebabkan oleh permukaan substrat yang tidak rata dalam pemprosesan penyaduran elektrik

Tonjolan salutan tidak sekata, ada yang boleh dilihat dengan mata kasar dan boleh dirasai dengan tangan, manakala yang lain tidak mempunyai rasa tangan yang jelas, dan memerlukan pemerhatian yang teliti dengan kaca pembesar untuk membezakan. Secara amnya, adalah lebih baik untuk memerhati dengan teliti menggunakan kaca pembesar lebih daripada 20 kali, yang memudahkan untuk mengenal pasti fenomena dan tahap ketidaksamaan dengan tepat, memudahkan analisis sebab yang berbeza, dan mencari penyelesaian yang sepadan.
1. Masalah yang disebabkan oleh permukaan substrat yang tidak rata
Untuk bahagian tergalvani, kecuali untuk keperluan individu, rawatan pengisaran dan penggilap biasanya tidak dilakukan sebelum penyaduran. Walau bagaimanapun, penyelesaian galvanizing secara amnya hanya memerlukan penghabluran halus dan kecerahan yang baik, dan keupayaan meratakannya tidak begitu baik. Oleh itu, kekasaran akhir selepas galvanizing bergantung pada keadaan asal bahan kerja. Bahagian kepingan bergulung sejuk, bahan dawai ditarik sejuk, dan bahan kerja mesin ketepatan tanpa karat mempunyai kerataan yang baik selepas penyaduran; Plat gelek panas, profil dan bahan kerja berkarat teruk, selepas dijeruk untuk mengeluarkan kulit oksida dan produk karat, malah akan mendedahkan lubang permukaan, bintik-bintik, dsb. Walaupun ia boleh digilap, ia tidak dapat mencapai kesan meratakan yang sangat baik. Bahagian bersalut krom keras tidak boleh dijangka menjadi lebih cerah dan licin daripada sebelumnya selepas penyaduran krom. Secara amnya, kekasaran akan meningkat sedikit, dan pada masa ini tiada pencerah penyaduran krom tersedia. Fungsi bahan tambah penyaduran kromium tidak lebih daripada untuk meningkatkan keupayaan penyaduran dalam dan kecekapan arus katod dengan sewajarnya, atau menghasilkan retakan mikro.
Untuk penyaduran elektrik hiasan, bahagian perlu menjalani rawatan penggilap sebelum penyaduran (tidak termasuk bahagian nipis yang digulung sejuk berkilat tinggi secara amnya), dan kecerahan dan kerataan akhir bergantung kepada dua faktor: pertama, kesan menggilap substrat sebelum penyaduran, dan kedua, kecerahan dan kesan meratakan penyelesaian penyaduran satu langkah. Sebelum penyaduran, jika substrat digilap dengan pasir kasar, pasir halus, atau pasir minyak mengikut keadaannya, dan kemudian digilap dengan kain lembut atau roda rami, dan laluan pasir sisa sangat halus, adalah mungkin untuk mendapatkan gloss tinggi. dan penampilan meratakan tinggi. Bahagian yang tidak dibumikan pada komponen yang digilap separa mengekalkan rupa kasar asalnya. Reka bentuk yang tidak betul bagi proses pra-rawatan sebelum penyaduran boleh menyebabkan kerosakan pada rupa bahagian yang digilap. Sebagai contoh, banyak kilang penyaduran elektrik rendah tidak mula-mula melakukan penyingkiran karat kakisan yang kuat pada bahagian, tetapi terus mengisar dan menggilapnya. Selepas penyingkiran minyak, asid kuat digunakan dalam tangki pengaktifan untuk membuang karat secara serentak dari bahagian yang tidak dikisar. Akibatnya, bahagian yang telah digilap terhakis dan permukaannya menjadi kasar, dengan sisa abu tergantung. Jika disadur terus selepas pembersihan, bukan sahaja kesan penggilapan akan dikurangkan dengan banyak, tetapi terdapat juga risiko resapan hidrogen matriks.
Apabila menggunakan penyaduran satu langkah, jika penyelenggaraan penyaduran terang itu sendiri adalah lemah atau keperluan untuk permukaan cermin bahan kerja tidak dapat memenuhi keperluan, bahan kerja mesti disalut dengan tembaga terang yang lebih tebal sebelum menggilap lapisan tembaga, dan kemudian disalut dengan nikel terang selepas penyingkiran minyak. Harga unit pemprosesan yang tinggi untuk roda aluminium automotif, bampar, pelindung lumpur besar untuk motosikal, dan tiub pengurangan hingar memerlukan penggilapan lapisan tembaga (penggilap nikel terang tidak lagi biasa digunakan). Perlu diingatkan bahawa walaupun penyelesaian penyaduran adalah normal, penyaduran memerlukan ketebalan salutan tertentu, dan adalah tidak realistik untuk mencapai kesan penyaduran yang tinggi dengan menyadurkan beberapa mikron. Sebaliknya, jika substrat digilap dengan baik sebelum penyaduran, tetapi jika penyelenggaraan penyelesaian penyaduran terang adalah lemah, mengakibatkan kerosakan tidak sekata, kelicinan permukaan bahagian bersalut mungkin lebih buruk daripada sebelum penyaduran. Inilah isu yang akan dibincangkan dalam kuliah ini.