Pelarasan belakang tekanan skru mesin pengacuan suntikan

Faedah melaraskan tekanan belakang dengan sewajarnya:
1. Ia boleh memampatkan bahan cair di dalam tong bahan, meningkatkan ketumpatan, dan meningkatkan kestabilan suntikan pelekat, berat produk dan saiz.
2. Ia boleh "mengekstrusi" gas di dalam bahan cair, mengurangkan gelembung udara permukaan dan gelembung dalaman produk, dan meningkatkan keseragaman kilauan.
3. Perlahankan kelajuan skru ke belakang untuk mengplastikan sepenuhnya bahan cair di dalam tong, meningkatkan keseragaman campuran serbuk warna, masterbatch, dan bahan cair, dan elakkan pencampuran warna dalam produk.
4. Meningkatkan tekanan belakang dengan betul boleh meningkatkan pengecutan permukaan produk dan aliran pelekat di sekeliling produk.
5. Ia boleh meningkatkan kelembapan bahan cair, meningkatkan kualiti pengplastikan bahan cair, meningkatkan kecairan bahan cair semasa pengisian acuan, dan memastikan tiada tanda gam sejuk pada permukaan produk.
Apabila tekanan belakang terlalu rendah, masalah berikut mungkin berlaku:
1. Apabila tekanan belakang terlalu rendah, skru berundur terlalu cepat, mengakibatkan ketumpatan rendah (agak longgar) bahan cair mengalir ke hujung hadapan tong bahan dan lebih banyak udara terperangkap.
2. Ia boleh membawa kepada kualiti pemplastikan yang lemah, jumlah suntikan yang tidak stabil, dan perubahan ketara dalam berat dan saiz produk.
3. Permukaan produk mungkin menunjukkan fenomena buruk seperti pengecutan, gelembung udara, garisan bahan sejuk dan kilauan tidak sekata.
4. Buih cenderung muncul di dalam produk, dan kawasan sekeliling serta tulang produk terdedah kepada pelekat yang tidak mencukupi.
Tekanan belakang yang berlebihan boleh menyebabkan masalah berikut:
1. Jika tekanan leburan di hujung hadapan tong bahan terlalu tinggi, suhu bahan adalah tinggi, dan kelikatan berkurangan, aliran terbalik leburan dalam alur skru dan kadar aliran kebocoran antara tong bahan dan peningkatan skru, yang akan mengurangkan kecekapan pemplastikan (jumlah bahan yang diplastikan setiap unit masa).
2. Bagi plastik atau pewarna dengan kestabilan haba yang lemah (seperti PVC, POM, dll.), peningkatan suhu leburan dan peningkatan masa pemanasan dalam tong boleh menyebabkan penguraian haba, atau tahap perubahan warna pewarna. boleh meningkat, mengakibatkan penurunan warna permukaan dan kilauan produk.
3. Jika tekanan belakang terlalu tinggi, skru akan berundur perlahan-lahan, dan pra pengacuan dan masa kembali akan menjadi panjang, yang akan meningkatkan masa kitaran dan membawa kepada penurunan kecekapan pengeluaran.
4. Tekanan belakang yang tinggi dan tekanan cair yang tinggi memudahkan muncung mengeluarkan air liur selepas suntikan gam. Semasa suntikan gam seterusnya, bahan sejuk dalam saluran muncung akan menyekat muncung atau menyebabkan tompok bahan sejuk dalam produk.
5. Semasa proses pengacuan suntikan, tekanan belakang yang berlebihan sering membawa kepada kebocoran pelekat pada muncung, pembaziran bahan mentah, dan menyebabkan cincin pemanasan berhampiran muncung terbakar.
6. Haus mekanikal mekanisme pengacuan pra dan laras skru meningkat.
Pelarasan tekanan belakang:
Pelarasan tekanan balik acuan suntikan hendaklah ditentukan berdasarkan prestasi bahan mentah, keadaan pengeringan, struktur produk dan keadaan kualiti. Tekanan belakang biasanya dilaraskan antara 3-15kg/cm3. Apabila terdapat sedikit gelembung udara, pencampuran warna, pengecutan, dan perubahan ketara dalam saiz dan berat produk pada permukaan produk, tekanan belakang boleh ditingkatkan dengan sewajarnya. Apabila terdapat kebocoran pelekat, air liur, bahan lebur terlalu panas dan penguraian, perubahan warna produk, dan pengembalian bahan perlahan pada muncung, ia boleh dianggap mengurangkan tekanan belakang dengan sewajarnya. Tekanan belakang adalah salah satu parameter penting untuk mengawal kualiti bahan dan produk cair dalam proses pengacuan suntikan. Tekanan belakang yang betul memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti produk dan tidak boleh diabaikan!