Maklumat penyediaan dan tempat letak kereta sebelum memulakan extruder

Penyediaan sebelum memulakan extruder

1, plastik yang digunakan untuk pengacuan penyemperitan . Bahan mentah harus memenuhi keperluan pengeringan yang diperlukan dan memerlukan pengeringan selanjutnya jika perlu . dan ayakan bahan mentah untuk menghilangkan rumpun dan kekotoran mekanikal .

2, periksa sama ada sistem air, elektrik, dan gas dalam peralatan adalah normal, pastikan laluan air dan gas licin dan kebocoran bebas, sama ada sistem elektrik adalah normal, dan sama ada sistem pemanasan, kawalan suhu, dan pelbagai instrumen berfungsi; Jalankan mesin tambahan pada kelajuan rendah tanpa beban dan perhatikan sama ada peralatan beroperasi secara normal; Mulakan pam vakum meja yang membentuk dan perhatikan sama ada ia berfungsi secara normal; Tambah minyak dan pelinciran ke pelbagai bahagian pelinciran peralatan . Jika ada kesalahan yang dijumpai, mereka harus diselesaikan dengan segera .

3, pasang kepala mesin dan membentuk lengan . Pilih spesifikasi kepala mesin yang sesuai berdasarkan pelbagai dan saiz produk . Pasang kepala mesin dalam urutan berikut .

① Sebelum memasang kepala mesin, gris yang digunakan semasa penyimpanan harus dihapuskan, dan permukaan rongga acuan harus diperiksa dengan teliti untuk calar, penyok, dan karat bintik -bintik . penggilap yang diperlukan harus dilakukan, dan kemudian lapisan minyak silikon harus digunakan pada permukaan aliran {} {1}

② Kumpulkan pelbagai plat kepala mesin dengan teratur, gunakan gris suhu tinggi ke benang bolt, dan kemudian ketatkan bolt dan bebibir .

③ kepala mesin harus dipasang bersama dan dipasang secara keseluruhan pada extruder .

④ Kencangkan bolt flange yang menghubungkan, ketatkan bolt pengikat kepala, pasang cincin pemanasan dan termokopel, dan pastikan cincin pemanasan dipasang dengan ketat pada permukaan luar kepala .

⑤ Pasang lengan yang membentuk dan laraskan di tempatnya, periksa sama ada garis tengah tuan rumah, lengan yang membentuk, dan traktor diselaraskan . selepas pelarasan, ketatkan bolt penetapan . Sambungkan paip air yang diseragamkan dan paip vakum .

⑥ Letakkan plat berliang di antara bebibir kepala mesin untuk memastikan plat berliang dipampatkan dengan ketat tanpa melimpah .

⑦ Sebelum mengetatkan bolt pengikat yang menghubungkan kepala dan flange extruder, kedudukan mendatar mati harus diselaraskan . kepala persegi dapat diselaraskan secara mendatar, sementara kepala bulat dapat diratakan dengan permukaan bawah mati berdasarkan pada pangkalan getah tetap .

⑧ Hidupkan kuasa pemanasan dan serasi memanaskan kepala mesin dan aci . secara serentak buka injap masuk air penyejuk dan pam vakum ekzos di bahagian bawah corong makan dan kotak gear .

Maklumat letak kereta extruder

1, pembersihan plastik dan barel mesin: Selepas mengeluarkan kepala mesin, mulakan semula enjin utama, tambahkan bahan letak kereta (atau bahan -bahan yang dihancurkan), bersihkan plastik dan mesin tong, dan gunakan kelajuan rendah (sekitar sr/min) Serbuk dari pelabuhan makan dan pelabuhan ekzos sehingga tidak ada bahan sisa dalam laras . Kemudian, kelajuan plastik dikurangkan menjadi sifar, extruder dihentikan, dan injap utama kuasa dan air sejuk dimatikan .

2, barang -barang yang stabil yang perlu diberi perhatian semasa penyemperitan termasuk: elektrik, terma, putaran mekanikal, dan pemuatan dan pemunggahan komponen besar . bilik lokomotif penyemperitan perlu dilengkapi dengan peralatan mengangkat dan disassembling eaning}

3, buka flange penyambung kepala mesin dan buka kepala mesin . Bersihkan pelbagai komponen plat berliang dan kepala mesin . untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan dalaman kepala mesin, bahan sisa di dalam mesin hendak Disalut dengan minyak enjin atau minyak silikon untuk pencegahan karat .

4, berhenti makan, memerah semua plastik di dalam extruder, dan apabila plastik terdedah, matikan kuasa ke laras dan kepala, dan hentikan pemanasan .

5, matikan bekalan kuasa peralatan extruder dan tambahan untuk menghentikan peralatan plastik dan tambahan daripada menjalankan .

Apakah kelebihan penyemperitan plastik menggunakan extruder mikro

1, lebih konsisten terdapat kawalan kualiti produk yang dihasilkan .

2, operasi mudah, penyelenggaraan dan pembersihan mudah .

3, meningkatkan produktiviti, memulakan dan menutup produk dengan lebih cepat, menukar dengan cepat dan mengautomasikan .

4, mengoptimumkan tenaga dan memulihara air .

5, fleksibiliti dan keupayaan untuk mengendalikan pelbagai bahan mentah .

Pemprosesan penyemperitan adalah transformasi fizikal dan kimia berterusan media polimer likat dan pengeluaran produk berstruktur berkualiti tinggi kerana kawalan tepat terhadap keadaan proses . dipasang pada aci spline dalam silinder tertutup oleh dua alat yang berputar bersama untuk menetapkan plastik Keperluan . Oleh itu, extruder plastik mempunyai fleksibiliti yang baik dalam menentukan pengangkutan, pemampatan, pencampuran, memasak, ricih, pemanasan, penyejukan, mengepam, mengacau, dan lain -lain

Ciri -ciri produk yang diekstrusi dan nilai tambah unit pemprosesan . Dalam pemprosesan penyemperitan plastik, bahan mentah boleh menjadi pepejal (serbuk, granul, serbuk), cecair, buburan, atau gas . sebatian plastik yang diubahsuai, polimer yang diubahsuai secara kimia,