Penyediaan dan Pengendalian Penyelesaian Penyaduran Nikel Tanpa Elektro untuk Tiub Pemanas Elektrik

Penyediaan dan Pengendalian Penyelesaian Penyaduran Nikel Tanpa Elektro untuk Tiub Pemanas Elektrik

Oleh kerana pelbagai jenis penyelesaian penyaduran nikel kimia, hanya peraturan yang sangat umum mengenai konfigurasi dan operasi penyelesaian penyaduran tersebut boleh dibentangkan.

Pada skala global, pembekal pembuatan logam mampu menghasilkan kira-kira 200 formula penyaduran nikel kimia yang berbeza, tetapi di Perancis terdapat kira-kira 100 formula berbeza yang digunakan. Kita hendaklah sentiasa mengikut manual pengguna yang diberikan kepada pelanggan oleh syarikat yang membangun dan bereksperimen dengan penyelesaian penyaduran sedemikian.

Peralatan yang diperlukan - tangki penyaduran, pam, penapis, dll. Dalam kebanyakan kes, larutan penyaduran kimia diletakkan di dalam tangki penyaduran keluli tahan karat atau plastik, biasanya dengan penapisan berterusan dan pencampuran gas atau menyebabkan bahagian keluli bergerak. Penyelesaian penyaduran biasanya dipanaskan secara langsung oleh stim atau elektrik (pemanas elektrik berkapsul keluli tahan karat atau gegelung pemanasan elektrik PTFE).

Penyediaan larutan penyaduran kimia secara amnya berdasarkan satu atau dua larutan. Selepas itu, campurkan dengan air ternyahion dan cairkan kepada kepekatan yang tepat. Panaskan larutan penyaduran pada suhu yang tepat, ukur pH, dan laraskannya dengan asid sulfurik, soda kaustik, atau natrium hidroksida jika perlu, dan kemudian simpannya.

Apabila bahagian tersebut telah menjalani pra-rawatan dan mempunyai aktiviti pemangkin, akan berlaku tindak balas pemendapan aloi berasaskan nikel atau nikel. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah pantulan ini, komponen dalam larutan penyaduran, seperti pengionan nikel, oksidan, dan pemekat, akan berkurangan secara beransur-ansur, dengan itu menambah. Suplemen jenis ini boleh dilakukan secara berterusan dan tepat pada masanya.

Dalam kaedah suplemen yang tepat pada masanya, selepas peringkat tertentu, buburan yang mencerminkan reagen eksperimen yang perlu ditambah ditambah. Semasa pemendapan nikel, komposisi larutan penyaduran perlahan-lahan berubah, tetapi apabila buburan tambahan meningkat, komposisi larutan penyaduran berubah dengan ketara, yang ditunjukkan dalam perubahan dalam komposisi dan sifat fizikal dan kimia lapisan penyaduran.

Di bawah penambahan berterusan, penyelesaian penyaduran dikekalkan secara berterusan dalam julat operasi yang dibenarkan, dengan itu mengekalkan ketekalan dan kebolehulangan komposisi penyelesaian penyaduran dan sifat logam termendap. Kawalan proses yang memuaskan hanya boleh dicapai melalui sistem penambahan larutan penyaduran berterusan tersebut.

Sama ada untuk memasang sistem penyusuan berterusan atau tepat pada masanya bergantung sebahagiannya pada jenis penyelesaian penyaduran yang digunakan, dan sebahagiannya pada julat perubahan yang dibenarkan dalam komposisi dan ciri salutan.

Penyelesaian penyaduran nikel tanpa elektro yang sangat baik akan dapat mendepositkan salutan berkualiti tinggi pada julat luas pH, suhu dan kepekatan garam nikel, yang boleh dicapai melalui kawalan proses automatik yang berlebihan.

Isikan semula bahan yang digunakan dalam larutan penyaduran nikel kimia dengan memilih dua atau tiga penyelesaian konfigurasi. Satu larutan mengandungi garam nikel, satu lagi mengandungi oksidan dan pengionan hidrogen, dan larutan ketiga mengandungi pemekat.

Mengenai kaedah tambahan, ia harus mengikut cadangan pembekal penyelesaian penyaduran. Banyak bahan kimia dalam penyelesaian tambahan ini sukar untuk dianalisis dan ditentukan, dan kepekatan terlalu tinggi atau terlalu rendah boleh memberi kesan kepada proses pemendapan.

Bagi sesetengah penyelesaian penyaduran, bahan kimia yang digunakan hanya perlu diisi semula pada suhu 20 darjah lebih rendah daripada nilai operasi. Untuk formulasi penyelesaian penyaduran moden, penyelesaian penyaduran boleh diisi semula pada suhu operasi.