Penerokaan Praktikal Meningkatkan Kecekapan Pemanasan Elektrik dengan Tiub Pemanas Elektrik

Penerokaan Praktikal Meningkatkan Kecekapan Pemanasan Elektrik dengan Tiub Pemanas Elektrik

Ringkasan faktor yang mempengaruhi kecekapan pemanasan elektrik tiub pemanasan elektrik: Semua kandungan yang diterbitkan sebelum ini boleh diringkaskan dalam satu ayat, iaitu saiz kumulatif rintangan haba pada laluan pemindahan haba menentukan kecekapan pemanasan elektrik tiub pemanasan elektrik. Oleh itu, apabila menganalisis soalan ini, saya hanya perlu menganalisis sama ada pelbagai proses pada laluan pemindahan haba akan mengurangkan kemungkinan rintangan haba untuk mendapatkan jawapan:

A. Tiga Faktor Utama Bahan

1. Isu ketulenan serbuk magnesium: Ketulenan magnesium oksida secara langsung menentukan kekonduksian terma pasir magnesium. Semakin tinggi kekonduksian terma, semakin rendah rintangan haba. Semakin tinggi kecekapan pemindahan haba, ini adalah isu material. Kami hanya akan memberikan kesimpulan dan membincangkan topik kaedah terperinci.

2. Isu ketumpatan serbuk magnesium: Ketumpatan akhir tiub pemanasan elektrik ditentukan oleh ketumpatan pengisian, tiub mengecut atau ketumpatan membentuk. Semakin tinggi nilai ketumpatan, semakin tinggi kecekapan pemanasan elektrik, dan sebaliknya. Penyelesaian kepada peperiksaan kejuruteraan boleh diperbaiki dari aspek berikut:

a. Apabila memilih paip, kaedah memilih diameter mesti dikira dengan betul, iaitu, untuk menganggarkan sama ada ketumpatan akhir tiub pemanasan elektrik memenuhi keperluan minimum 3.05g/cm3 mengikut kadar perubahan dalam nisbah mampatan kawasan, seperti satu tiub φ sembilan titik empat × 0.6 paip keluli tahan karat, paip akhir ialah φ 8. Untuk mengesahkan kebolehlaksanaan pelan ini, kaedah pengiraan penilaian asas adalah seperti berikut:

① Kawasan keratan rentas dalaman kawalan trafik udara S1=≈ 52.81mm2

② Selepas terbentuk, luas keratan rentas di dalam tiub S2=≈ 36.32mm2

③ Nisbah mampatan bagi kawasan paip ialah A{{0}}≈ 0.688

Semasa proses pengisian, apabila gabungan zarah serbuk magnesium dan peralatan agak ideal, prinsipnya adalah untuk memastikan bahawa indeks 2.35g/cm3 dapat dicapai. Walau bagaimanapun, di bawah indeks ketumpatan minimum yang diperlukan 3.05g/cm3, peningkatan ketumpatan pada masa ini ialah 1.297 kali.

Selepas mengira nisbah mampatan kawasan di atas, A=0.688, yang bermaksud kawasan itu telah berkurangan sebanyak 31.2%. Oleh itu, berbanding dengan ketumpatan serbuk magnesium, ia telah meningkat sebanyak 31.2%, dan nilai ketumpatan sebenar teori di dalam tiub ialah 2.35 × 131.2%=3.08g/cm3, jadi ia boleh dinilai bahawa pilihan ini adalah betul. Sudah tentu kesimpulan di atas adalah betul kerana dinding paip tidak menipis semasa proses pengecutan seperti soalan sebelum ini.

Www.superbheater.com