Keperluan prestasi untuk serbuk magnesium oksida:

Keperluan prestasi untuk serbuk magnesium oksida:

1. Pada suhu kerja, serbuk MgO harus mempunyai kekonduksian terma yang tinggi untuk memindahkan haba dengan cepat ke permukaan tiub, menjadikan wayar rintangan lebih dekat dengan suhu dinding tiub;

2. Apabila suhu kerja dalam lingkungan 1100 darjah, serbuk MgO harus mempunyai prestasi penebat yang baik;

3. Serbuk MgO mesti mempunyai saiz zarah tertentu, dan bentuknya secara amnya bulat dan bukannya mengelupas, kerana serbuk pekeliling mempunyai ketumpatan tinggi, kecairan yang baik, dan peratusan zarah tertentu. Apabila menambah serbuk, ia tidak mudah untuk merosakkan wayar pemanasan, memastikan tiada kesukaran dalam mengisi serbuk;

4. Serbuk MgO seharusnya tidak mempunyai kakisan pada bahan wayar pemanas dan paip dalam keadaan suhu biasa atau tinggi.

5. Kadar penyerapan air serbuk magnesium oksida tidak boleh melebihi peraturan berikut:

1. Jenis biasa Kurang daripada atau sama dengan 1.5%

2. Jenis kalis lembapan suhu rendah Kurang daripada atau sama dengan 0.05%

3. Jenis kalis lembapan suhu sederhana Kurang daripada atau sama dengan 0.10%

4. Jenis suhu tinggi Kurang daripada atau sama dengan 0.10%

1. Apa yang dipanggil memahami kesederhanaan adalah sangat penting. Jika semuanya melebihi tahap tertentu, ia pasti akan mencapai perubahan kualitatif. Perkara yang sama berlaku untuk paip pemanasan. Jika tetapan kuasa paip pemanasan terlalu tinggi, beban permukaan terlalu tinggi, dan suhu dalaman terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan pengembangan dalaman paip pemanasan dengan mudah, yang membawa kepada letupan paip. Bagi kerasionalan tetapan kuasa, pelanggan boleh merujuk kepada artikel teknikal syarikat kami "Kaedah Asas Pengiraan Kuasa Pemanas Elektrik" atau terus menghubungi untuk perundingan di 0515-83094888.

2. Kemungkinan kedua ialah isu serbuk magnesium oksida, yang boleh dibahagikan kepada banyak jenis, dengan yang terbaik adalah serbuk magnesium oksida yang diubah suai dengan rintangan suhu tinggi. Jika serbuk magnesium oksida inferior digunakan, pengembangan dalaman tiub pemanasan juga mungkin berlaku semasa operasi, mengakibatkan letupan tiub.

3. Kemungkinan ketiga ialah bahan permukaan luar tiub pemanasan mungkin ketebalan dinding nipis tiub, atau ia mungkin tiub jahitan keluli tahan karat, menyebabkan tiub pemanasan mudah retak.

4. Kemungkinan keempat: ia adalah masalah pelanggan sendiri. Air yang digunakan untuk memanaskan paip pemanas kebanyakannya mungkin air bawah tanah atau air paip, dengan banyak kekotoran dan mudah bersisik. Jika skala terlalu besar atau terlalu tebal, ia akan menyebabkan suhu dalaman paip pemanasan tidak meresap, menyebabkan paip pemanasan pecah.

Www.superbheater.com