Langkah-langkah pengendalian penjana semula zarah plastik

1, Persediaan sebelum memandu
1. Plastik yang digunakan untuk pengeluaran granulasi hendaklah memenuhi keperluan kebersihan yang diperlukan, dan pengasingan lanjut diperlukan jika perlu;
2. Mengikut kepelbagaian produk dan saiz wayar, pilih spesifikasi kepala mesin, dan pasang kepala mesin dalam susunan berikut: pasang bebibir kepala mesin, plat berlubang, skrin penapis, acuan, dan acuan mulut ;
3. Sambungkan paip udara termampat, pasangkan rod pemanasan elektrik acuan teras dan cincin pemanas kepala, dan periksa sistem air;
4. Laraskan jurang acuan secara sama rata, dan periksa sama ada garis tengah mesin utama dan mesin tambahan dijajarkan;
5. Mulakan peralatan berjalan dari perlahan kepada cepat, periksa sama ada operasi adalah normal, dan perhatikan status kerja instrumen;
6. Hidupkan pemanas elektrik, panaskan kepala mesin, badan dan mesin tambahan secara sama rata, dan jadikan suhu di dalam dan di luar mesin konsisten apabila suhu setiap bahagian adalah kira-kira 10 darjah lebih tinggi daripada suhu pengeluaran biasa;
7. Kadangkala, perlu menggantikan plat berlubang, skrin penapis dan menambah minyak pelincir yang mencukupi;
8. Apabila semua bahagian mencapai suhu yang ditentukan, bolt pada sambungan semua bahagian kepala mesin hendaklah diperiksa dan diketatkan untuk mengelakkan kebocoran bahan semasa operasi.
2, Memandu
1. Sebelum plastik tersemperit, tiada sesiapa boleh berada terus di hadapan alur keluar penjana semula zarah plastik;
2. Mulakan pada kelajuan rendah, melahu, periksa sama ada skru tidak normal, sama ada arus motor dan instrumen lain terlebih beban, dan sama ada tolok tekanan adalah normal (masa melahu mesin tidak boleh terlalu lama);
3. Tambah sedikit bahan secara beransur-ansur, dan kemudian tambahkan sejumlah besar bahan apabila die penyemperitan plastik digunakan;
4. Selepas penyemperitan plastik, penyemperit hendaklah perlahan-lahan dibawa ke peralatan penyejukan dan daya tarikan, dan peralatan ini hendaklah dimulakan terlebih dahulu;
5. Kemudian, mengikut nilai instrumen kawalan yang ditunjukkan dan keperluan untuk produk, laraskan setiap bahagian dengan sewajarnya sehingga operasi penyemperitan mencapai keadaan biasa;
6. Potong sampel, semak sama ada penampilan dan saiz produk memenuhi keperluan, dan kemudian laraskan proses penyemperitan mengikut keperluan kualiti;
Nota: Jangan memandu dalam keadaan sejuk atau memandu dalam keadaan sejuk. Kerana apabila penjana semula zarah plastik belum "ditembus panas" (iaitu, plastik dalam tong penjana semula zarah plastik belum mencapai suhu yang ditentukan sepenuhnya, dan kelikatan cair plastik sangat tinggi), adalah mungkin. untuk memecahkan skru semasa memandu, terutamanya penjana semula zarah plastik lama. Penjana semula zarah plastik baru biasanya dilengkapi dengan peranti perlindungan beban tork. Cara yang boleh dipercayai dan paling berkesan ialah memutarkan takal tali pinggang skru dengan tangan sebelum memandu.
3, Operasi semasa tempat letak kereta
1. Hentikan penyusuan, picit plastik dalam penjana semula zarah plastik sejauh mungkin, dan matikan bekalan kuasa tong dan kepala mesin untuk operasi seterusnya;
2. Matikan bekalan kuasa setiap mesin tambahan semasa mematikan bekalan kuasa mesin utama;
3. Apabila menyemperit plastik seperti PVC-U, bahan kepala mesin perlu ditambah untuk membersihkan skru dan tong;
4. Apabila menyemperit plastik poliolefin, ia biasanya dihentikan apabila penjana semula zarah plastik dimuatkan sepenuhnya (iaitu, berhenti dengan bahan). Ini adalah untuk mengelakkan udara daripada memasuki tong, untuk mengelakkan pengoksidaan plastik dalam tong, yang akan menjejaskan kualiti produk semasa pengeluaran berterusan;
5. Tutup bekalan kuasa utama dan injap utama air penyejuk;
6. Apabila mesin berhenti untuk masa yang lama, keluarkan kepala mesin, mati dan tapis, dan gunakan agen anti-karat selepas pembersihan.
4, Langkah berjaga-jaga untuk kakitangan granulasi plastik dalam pengeluaran
1. Sebelum memulakan penjana semula zarah plastik untuk pengeluaran, periksa dengan teliti sama ada terdapat perkara asing dalam tong dan corong, dan keluarkan semua benda asing dan kotoran minyak tepat pada masanya;
2. Sekiranya bunyi tidak normal atau operasi peralatan pengeluaran yang tidak stabil, jika anda tidak tahu sebabnya, hentikan mesin tepat pada masanya dan cari kakitangan yang berkaitan untuk menyelesaikannya. Ia tidak dibenarkan untuk membaiki peralatan dan menyentuh bahagian transmisi dengan tangan semasa peralatan dimulakan;
3. Apabila membuka dan memasang bahagian-bahagian seperti membentuk acuan, ia tidak dibenarkan untuk terus mengetuk bahagian-bahagian dengan tukul berat, dan jika perlu, ia perlu empuk dengan kayu keras dan kemudian diketuk;
4. Jika tiada bahan pengeluaran dalam tong, skru tidak dibenarkan berputar untuk masa yang lama, dan masa melahu maksimum tidak lebih daripada 3min;
5. Dalam kes kegagalan dalam pengeluaran penjana semula zarah plastik, pengendali tidak boleh menghadapi tong bahan atau mulut acuan acuan apabila mengeluarkan kegagalan, untuk mengelakkan bahan cair dalam tong bahan daripada reput dan menyembur dan menyakiti orang;
6. Semasa pengeluaran biasa penjana semula zarah plastik, ia juga perlu kerap memerhatikan perubahan ayunan penunjuk ammeter motor utama. Dalam kes operasi beban yang lama, adalah perlu untuk menghentikan mesin tepat pada masanya, mengetahui punca kerosakan dan menghapuskannya sebelum meneruskan pengeluaran;
7. Apabila memeriksa suhu kerja bahagian galas dan perumah motor, perlahan-lahan sentuh bahagian yang diuji dengan belakang tangan anda;
8. Apabila membersihkan sisa pada tong, skru dan acuan, ia mesti dibersihkan dengan pisau buluh atau tembaga, dan tidak dibenarkan menggunakan pisau keluli untuk mengikis atau menggunakan api untuk memanggang sisa pada bahagian;
9. Semasa pengeluaran penjana semula zarah plastik, pengendali tidak dibenarkan meninggalkan jawatannya untuk kerja lain. Apabila dia terpaksa meninggalkan jawatannya, dia harus berhenti atau mencari pengendali peralatan lain untuk diawasi.