Pembangunan Baru Keluli Talian Paip

Pembangunan Baru Keluli Talian Paip

Pembangunan keluli untuk saluran paip adalah serupa dalam banyak aspek dengan keluli yang disebutkan di atas untuk dandang dan bekas tekanan. Malah, banyak gred dan gred keluli adalah sama, antaranya hanya keluli untuk saluran paip gas boleh dianggap sebagai cawangan bebas. Dalam dekad yang lalu, tekanan kerja saluran paip penghantaran telah meningkat daripada 40 bar kepada 100 bar, atau lebih tinggi. Baru-baru ini, loji janakuasa simpanan berkapasiti 1600MW telah dibina di Wilayah Taiwan, dan saluran paip air bertekanan menggunakan keluli berkekuatan tinggi jenis X100 (kekuatan hasil 690Mpa).

Pada masa ini, gred kekuatan tertinggi keluli yang digunakan dalam saluran paip pengangkutan di seluruh dunia ialah jenis X80, yang setara dengan gred keluli standard Cina L555, dengan kekuatan hasil minimum 555Mpa. Negara asing telah merancang untuk menggunakan keluli berkekuatan tinggi X100 untuk saluran paip pengangkutan.

Memandangkan kimpalan saluran paip dijalankan di lapangan, keluli itu dikehendaki mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Oleh itu, keluli mikro aloi karbon rendah, sulfur rendah dan fosforus kebanyakannya digunakan untuk saluran paip, dan rawatan termodinamik dijalankan.

Perkembangan Baru Kaedah Kimpalan untuk Dandang, Bejana Bertekanan, dan Talian Paip

Dandang, bejana tekanan dan saluran paip semuanya adalah struktur yang dikimpal sepenuhnya, dengan beban kerja kimpalan yang ketara dan keperluan kualiti yang tinggi. Pekerja kimpalan sentiasa meneroka kaedah kimpalan yang berkualiti tinggi, cekap dan menjimatkan, dan telah mencapai kemajuan yang luar biasa. Perkara berikut memberi tumpuan kepada kaedah kimpalan termaju dan cekap yang telah berjaya digunakan dalam industri dandang domestik dan asing, bejana tekan dan saluran paip.

1. Barisan pengeluaran kimpalan automatik MAG nadi dua sisi untuk skrin tiub dinding yang disejukkan dengan air membran dandang

Untuk meningkatkan kecekapan haba dandang dan menjimatkan kos bahan, panel tiub dinding yang disejukkan air dandang loji kuasa besar semuanya dikimpal dengan tiub licin dan keluli rata. Dimensi luaran komponen ini adalah berkadar terus dengan kapasiti dandang. Jumlah panjang sambungan penyambung panel tiub dinding sejukan air membran dandang loji kuasa 600MW telah melebihi sepuluh ribu meter. Oleh itu, kaedah kimpalan yang cekap mesti diguna pakai. Sebelum 1990-an, kebanyakan pengeluar relau dandang domestik dan asing menggunakan kimpalan automatik arka terendam berbilang kepala (6-8 kepala). Dalam tahun pengeluaran praktikal, telah didapati bahawa kaedah kimpalan arka tenggelam ini mempunyai kelemahan yang membawa maut, iaitu, ia hanya boleh dikimpal dari satu sisi, dan ubah bentuk lenturan yang serius tidak dapat dielakkan selepas kimpalan skrin paip. Semakin panjang skrin tiub, semakin besar ubah bentuk, dan perlu untuk menjalankan proses penentukuran. Ia bukan sahaja meningkatkan kos pengeluaran, tetapi ia juga memanjangkan kitaran pengeluaran. Oleh itu, adalah perlu untuk mencari kaedah kimpalan yang lebih munasabah.

Www.superbheater.com