Teknik Pengadunan untuk Mesin Pengacuan Suntikan
Tinggalkan pesanan
Pengacuan suntikan ialah teknologi kejuruteraan yang melibatkan penukaran plastik kepada produk yang berguna dan berfungsi. Keadaan proses penting pengacuan suntikan ialah suhu, tekanan, dan momen kesan sepadan yang mempengaruhi aktiviti pemplastikan dan penyejukan.
1, Kawalan suhu
1. Suhu tong: Suhu yang diperlukan untuk mengawal proses pengacuan suntikan termasuk suhu tong, suhu muncung dan suhu acuan. Dua suhu pertama memberi kesan terutamanya kepada pengplastikan dan aktiviti plastik, manakala suhu kedua terutamanya mempengaruhi aktiviti dan penyejukan plastik. Setiap jenis plastik mempunyai suhu aktiviti yang berbeza, dan jenis plastik yang sama mempunyai aktiviti dan suhu pembezaan yang berbeza kerana asal atau jenamanya. Ini kerana purata berat molekul dan penyebaran berat molekul adalah berbeza, dan proses pemplastikan plastik dalam pelbagai jenis mesin suntikan juga berbeza, jadi suhu tong bahan yang dipilih juga berbeza.
2. Suhu muncung: Suhu muncung biasanya lebih rendah sedikit daripada had atas suhu tong, untuk mengelakkan "fenomena air liur" yang mungkin berlaku apabila bahan cair berada dalam muncung lurus. Suhu muncung tidak boleh terlalu rendah, jika tidak, ia akan menyebabkan pemejalan awal bahan cair dan menyekat muncung, yang boleh menjejaskan fungsi produk akibat suntikan bahan pemejalan awal ke dalam rongga acuan
3. Suhu acuan: Suhu acuan mempunyai kesan ketara ke atas fungsi intrinsik dan kualiti produk yang ketara. Ketidaksamaan suhu acuan bergantung pada kehadiran atau ketiadaan kehabluran plastik, saiz dan struktur produk, keperluan fungsian, dan keadaan proses lain (suhu cair, kelajuan dan tekanan suntikan, kitaran pengacuan, dll.).
2, Kawalan tekanan: Semasa proses pengacuan suntikan, tekanan termasuk dua jenis: tekanan plasticizing dan tekanan suntikan, yang secara langsung menjejaskan plastikisasi plastik dan kualiti produk.
1. Tekanan pengplastisan: (Tekanan belakang) Apabila menggunakan mesin suntikan skru, tekanan yang dikenakan pada bahagian atas skru semasa pengunduran rolling skru dipanggil tekanan plasticizing, juga dikenali sebagai tekanan belakang. Magnitud tekanan ini boleh dilaraskan melalui injap pelega dalam sistem hidraulik. Dalam suntikan, saiz tekanan plasticizing kekal malar dengan kelajuan putaran skru. Oleh itu, menambah tekanan plasticizing akan meningkatkan suhu cair, tetapi akan mengurangkan kelajuan plasticizing. Di samping itu, penambahan tekanan pemplastikan selalunya menghasilkan suhu leburan yang seragam, pencampuran pigmen yang seragam, dan pelepasan gas daripada leburan. Dalam operasi umum, penentuan tekanan pemplastikan hendaklah serendah mungkin sambil memastikan kualiti produk yang cemerlang. Nilai khusus berbeza-beza bergantung pada jenis plastik yang digunakan, tetapi secara amnya ia jarang melebihi 20 kilogram setiap sentimeter persegi.
2. Tekanan suntikan: Dalam pengeluaran semasa, tekanan suntikan hampir semua mesin suntikan adalah berdasarkan tekanan yang dikenakan pada plastik di bahagian atas pelocok atau skru (ditukar daripada tekanan minyak). Kesan tekanan suntikan dalam pengacuan suntikan adalah untuk mengatasi rintangan aliran plastik dari tong ke rongga, menyediakan kadar pengisian acuan untuk bahan cair, dan padat bahan cair.








