Kaedah untuk memanjangkan hayat perkhidmatan silinder hujung suapan pengering

Kaedah untuk memanjangkan hayat perkhidmatan silinder hujung suapan pengering, terutamanya pengering hiliran. Semasa operasi, disebabkan oleh pemasukan satu hujung silinder ke dalam ruang pencampuran pembakaran, sentuhan terus dengan gas panas boleh menyebabkan kerosakan pramatang pada silinder hujung suapan, yang boleh membawa kepada masalah seperti kebocoran bahan di pelabuhan suapan. Oleh itu, adalah perlu untuk menggunakan kaedah tertentu untuk memanjangkan hayat perkhidmatan silinder hujung suapan. 1. Lengan ditambah di luar paip pelepasan pengering untuk penyejukan air. 2. Silinder hujung panas direka bentuk sebagai struktur boleh tanggal untuk memudahkan penggantian silinder yang terbakar. Apabila perlu untuk menggantikan silinder hujung, silinder pendek kedua bersebelahan boleh dikeluarkan terlebih dahulu, supaya keluar dengan lancar daripada silinder pertama untuk diganti dan dipasang semula seperti yang diperlukan. 3. Di hujung silinder yang panas, cincin pelindung mulut besi tuang tahan haba digunakan, dengan panjang kira-kira 1200~1500mm. Ia bertatahkan dengan batu bata refraktori untuk memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian tersebut. 4. Ubah suai cincin pengedap. Bahan ini dikimpal dengan plat keluli dengan ketebalan tertentu, dan litar labirin ditingkatkan dari 1 baris kepada 2 baris, dengan setiap baris bertambah panjang hingga 200 mm. Jurang labirin diluaskan kepada, dan gelang kedap gelongsor bebas asal digantikan dengan kimpalan tetap pada silinder, dengan corong pengumpulan abu dipasang di bawahnya. 5. Pelongsor dibahagikan kepada dua bahagian: bahagian atas adalah jenis alih, terletak di luar badan relau, dan dipasang sepenuhnya pada bahagian pengasingan nyalaan pada papak konkrit (diperbuat daripada simen alumina tinggi dan agregat tanah liat yang digabungkan dengan bar keluli untuk membentuk bahagian atas relau papak konkrit refraktori). Hanya pelongsor sepanjang 500mm menyentuh nyalaan relau katil terbendalir. Kedua-dua sisi permukaan bawah bahagian pelongsor ini dikimpal dengan bar keluli, dan disalut dengan konkrit refraktori sebagai lapisan pelindung. Selepas rawatan ini, hayat pelongsor dipanjangkan dengan ketara. 6. Bina palung bahan dengan bata tahan api. Di bahagian berhampiran pengering dalam relau, ambil garis tengah pengering sebagai pusat, dan bina lubang kecil dengan panjang dikira dari kepala mesin. Apabila meletakkan bata, mulakan dengan pengering berputar dan tidak menyentuh bata. Dermaga lubang memanjang kira-kira 800~1000mm ke arah relau, dan kemudian alur dengan lebar 300mm dan sudut 45 darjah dibina di tengah di atas lubang kecil. Semasa pengeluaran, adalah perlu untuk menggunakan paip besi untuk menyambung punggung dari penyuap ke takuk atas relau. Disebabkan fakta bahawa hujung suapan adalah bahagian yang terdedah kepada pengering, adalah perlu bagi setiap orang untuk memeriksa dan menyelenggaranya dengan kerap semasa penggunaan biasa, dan memerhati sama ada keadaan penggunaannya adalah normal. Ini juga akan memudahkan semua orang untuk mengesan prekursor kegagalan secepat mungkin, mengambil langkah yang tepat pada masanya untuk melaraskan, dan mengurangkan kadar kejadian kegagalan pengering.