Kaedah untuk anti-gangguan termokopel

Dengan perkembangan automasi industri, terdapat banyak aplikasi penderia, dan termokopel adalah salah satu jenis penderia. Termokopel ialah penderia yang mengukur suhu berdasarkan kesan termoelektrik dan merupakan salah satu elemen pengukur suhu yang biasa digunakan. Tetapi apabila kita menggunakan termokopel untuk pengukuran, kita mungkin menghadapi beberapa situasi gangguan. Jadi mari kita lihat secara terperinci langkah-langkah berkesan untuk mencegah gangguan termokopel.
1. Kaedah pengasingan
Kaedah pengasingan ialah memasang termokopel di udara, supaya ia tidak bersentuhan dengan batu bata refraktori di dinding relau. Penebat juga digunakan untuk mengasingkan termokopel daripada pendakap. Kaedah ini berkesan boleh menghalang gangguan kebocoran suhu tinggi.
2. Kaedah perisai
Kaedah perisai adalah untuk melindungi wayar pampasan termokopel dengan mengikatnya melalui tiub besi atau bahan pelindung logam lain. Ini boleh menghalang gangguan elektromagnet dan gangguan daripada medan elektrik voltan tinggi. Apabila menggunakan kaedah ini, paip besi dan bahan perisai hendaklah dibumikan dengan baik, dan wayar pampasan hendaklah dipintal bersama.
3. Kaedah pembumian
Kaedah ini melibatkan pembumian litar pengukuran dan memperkenalkan gangguan ke dalam tanah untuk memastikan ketepatan pengukuran instrumen. Kaedah ini mempunyai dua bentuk pembumian: yang pertama ialah pembumian hujung rujukan termokopel, dan yang kedua ialah pembumian penghujung pengukuran termokopel.
Apabila menggunakan kaedah pembumian terminal rujukan, satu hujung hujung keluaran termokopel (atau wayar pampasan) dibumikan melalui kapasitor yang cukup besar (semakin besar kapasitor, lebih baik jika keadaan membenarkan). Kaedah pembumian akhir pengukuran adalah untuk membumikan hujung pengukuran termokopel, iaitu memperkenalkan wayar logam dari hujung pengukuran termokopel ke tanah. Kaedah ini mempunyai kesan pencegahan yang baik terhadap gangguan kebocoran suhu tinggi. Apabila memilih wayar logam, ia harus tahan haba dan tidak berbahaya kepada elektrod termokopel.
Kita harus bersedia untuk mengelakkan gangguan apabila menggunakan termokopel. Ini boleh menjadikan ukuran termokopel kami lebih tepat, menjadikan kerja kami lebih mudah dan berkesan.

Penggunaan anti-gangguan
Pertama, elakkan medan magnet yang kuat
Kedua, tambah perisai pada wayar pampasan
Ketiga, asingkan kabel kuasa daripada kabel isyarat dan kekalkan jarak untuk pendawaian
Sebab-sebab gangguan sistem
Untuk mencapai pemantauan dan kawalan dalam proses pengeluaran industri, pelbagai instrumen automasi, sistem kawalan dan penggerak diperlukan. Penghantaran isyarat di antara mereka termasuk isyarat kecil dari lemah hingga milivolt dan mikroampere, serta isyarat besar antara puluhan volt hingga ribuan volt dan ratusan amperes; Terdapat kedua-dua isyarat DC frekuensi rendah dan isyarat nadi frekuensi tinggi, dan selepas membentuk sistem, sering didapati bahawa penghantaran isyarat antara instrumen dan peralatan mengganggu antara satu sama lain, menyebabkan ketidakstabilan sistem dan juga salah operasi. Sebagai tambahan kepada sebab prestasi setiap instrumen dan peralatan itu sendiri, seperti rintangan kepada gangguan elektromagnet, faktor yang sangat penting dalam situasi ini ialah perbezaan potensi antara titik rujukan isyarat antara instrumen dan peralatan, yang membentuk "gelung pembumian" dan menyebabkan herotan semasa penghantaran isyarat. Oleh itu, untuk memastikan operasi sistem yang stabil dan boleh dipercayai, masalah "gelung pembumian" mesti diselesaikan dalam proses pemprosesan isyarat sistem.
Kaedah untuk menyelesaikan "gelung pembumian"
Menurut analisis teori dan praktikal, terdapat tiga penyelesaian:
Penyelesaian pertama ialah menggunakan kaedah pengasingan isyarat dalam setiap gelung proses untuk memutuskan sambungan gelung proses tanpa menjejaskan penghantaran normal isyarat proses, sekali gus menyelesaikan sepenuhnya masalah gelung pembumian.
Penyelesaian kedua: semua peralatan di tapak tidak dibumikan, supaya semua gelung proses hanya mempunyai satu titik pembumian, yang tidak boleh membentuk gelung. Kaedah ini mungkin kelihatan mudah, tetapi selalunya sukar untuk dicapai dalam aplikasi praktikal kerana sesetengah peralatan memerlukan pembumian untuk memastikan ketepatan pengukuran atau keselamatan manusia. Sesetengah peralatan mungkin membentuk titik pembumian baru disebabkan oleh kakisan dan haus jangka panjang, atau pengaruh iklim.
Pilihan ketiga adalah untuk menjadikan potensi kedua-dua titik pembumian sama, tetapi disebabkan oleh pengaruh pelbagai faktor seperti keadaan geologi dan perubahan iklim terhadap rintangan titik pembumian, pilihan ini tidak dapat dicapai sepenuhnya dalam amalan.