Operasi penyelenggaraan komposisi peralatan penyemperitan plastik

Komposisi Peralatan Penyemperitan Plastik: Terutamanya terdiri daripada enjin utama, enjin tambahan peralatan penyemperitan plastik, dan sistem kawalan:

1. Badan utama peralatan penyemperitan plastik terdiri daripada sistem penyemperitan, sistem penghantaran, dan sistem pemanasan dan penyejukan . Sistem penyemperitan termasuk skru, silinder, corong, kepala mesin, dan plastik yang dibebankan secara berterusan; Fungsi sistem penghantaran adalah untuk memacu skru dan memberikan tork dan kelajuan yang diperlukan oleh skru semasa proses penyemperitan . biasanya terdiri daripada motor, pengurangan, dan galas; Pemanasan dan penyejukan adalah syarat yang diperlukan untuk proses penyemperitan plastik .

2. Sistem kawalan peralatan penyemperitan plastik termasuk sistem pemanasan, sistem penyejukan, dan sistem pengukuran parameter parameter, terutamanya terdiri daripada peralatan elektrik, instrumen, dan penggerak . fungsi utamanya adalah untuk mengawal dan menyesuaikan motor utama Mengesan dan menyesuaikan suhu, tekanan, dan kadar aliran plastik di dalam peralatan penyemperitan plastik; Menyedari kawalan atau kawalan automatik dari keseluruhan unit .

3. Peralatan tambahan kumpulan peralatan penyemperitan plastik terutamanya termasuk peranti bayar, peranti pelurus, peranti daya tarikan, peranti penyejukan, peranti pemanasan, peranti ketegangan, kaunter instrumen, dan penguji percikan .

Sistem peralatan penyemperitan plastik mengamalkan penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan tetap:

1. Jika terdapat bunyi yang tidak normal semasa operasi extruder, ia harus dihentikan segera untuk pemeriksaan atau pembaikan .

2. Apabila peralatan penyemperitan plastik perlu dihentikan untuk masa yang lama, anti pelincir anti karat harus digunakan pada permukaan kerja skru, bilah mesin, kepala mesin, dan lain -lain {1}

3. Penyelenggaraan tetap biasanya dijalankan selepas extruder telah berjalan secara berterusan untuk 2500-5000 jam, dan mesin perlu dibongkar untuk pemeriksaan, pengukuran, dan pengenalpastian memakai komponen utama, menggantikan bahagian -bahagian yang telah mencapai had memakai yang ditentukan, dan membaiki bahagian -bahagian yang rosak {2}

4. Penyelenggaraan harian adalah kerja rutin biasa yang tidak mengambil waktu operasi peralatan dan biasanya siap semasa memandu . tugas utama adalah untuk membersihkan mesin, melincirkan pelbagai bahagian bergerak, ketatkan bahagian -bahagian berulir yang longgar, periksa tepat pada masanya dan menyesuaikan instrumen kawalan, kawalan, pelbagai komponen kerja, dan lain -lain

5. Dinding dalaman paip air penyejuk yang dilekatkan pada peralatan penyemperitan plastik terdedah kepada skala dan bahagian luar terdedah kepada kakisan dan karat . pemeriksaan yang berhati -hati harus dilakukan semasa penyelenggaraan . Kebocoran . Oleh itu, descaling dan anti-karat (berdasarkan laporan sebenar) (berdasarkan laporan sebenar) Langkah-langkah penyejukan perlu diambil semasa penyelenggaraan .

6. Perhatikan kebersihan persekitaran pengeluaran, dan tidak membenarkan sampah dan kekotoran untuk dicampur ke dalam bahan dan menyekat plat penapis, yang akan menjejaskan output produk, kualiti, dan meningkatkan rintangan kepala mesin .

7. Operasi kosong tidak dibenarkan untuk mengelakkan skru dan mesin daripada bergolek .

8. secara kerap menentukur instrumen kawalan suhu, periksa ketepatan pelarasan mereka dan kebolehgunaan kawalan mereka .

9. Penyelenggaraan kotak gear untuk peralatan penyemperitan plastik adalah sama dengan kotak gear standard umum . terutamanya memeriksa haus dan kegagalan gear, galas, dan lain -lain . bahagian akan dikurangkan; Minyak yang berlebihan, penjanaan haba yang tinggi, penggunaan tenaga yang tinggi, dan kemerosotan minyak yang mudah juga boleh menyebabkan kegagalan pelinciran dan kerosakan pada bahagian . gasket pengedap harus diganti tepat pada masanya di lokasi kebocoran minyak kotak gear untuk menentukan jumlah minyak pelincir .

10. Menetapkan orang yang berdedikasi untuk bertanggungjawab untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan penyemperitan plastik . dan sertakan rekod terperinci setiap penyelenggaraan dan pembaikan dalam fail pengurusan peralatan kilang .

11. Motor DC yang memacu skru untuk berputar harus diperiksa untuk memakai berus dan bersentuhan, dan nilai rintangan penebat motor juga harus diukur secara teratur untuk memastikan ia berada di atas nilai yang ditentukan .

12. dengan tegas menghalang logam atau serpihan lain dari jatuh ke dalam corong untuk mengelakkan merosakkan skru dan laras . untuk mengelakkan kekotoran besi dari memasuki tong, komponen sedutan magnet atau bingkai magnet boleh dipasang di pelabuhan makan untuk menghalangi {2. Advance .

Peralatan penyemperitan plastik memasangkan dan padat di dalam laras, melalui plat penapis berliang di sepanjang saluran aliran yang sama melalui leher kepala mesin, dan mengalir ke dalam acuan pembentukan kepala mesin . teras dan lengan acuan Kawat . Untuk memastikan aliran plastik yang betul di kepala mesin dan keluarkan sudut mati di mana plastik berkumpul, lengan lencongan biasanya diatur . untuk menghilangkan turun naik tekanan semasa penyemperitan plastik, cincin penyamaan tekanan juga dipasang pada kepala mesin, yang dilengkapi dengan penentukuran acuan dan calibment. lengan .