Penyelenggaraan kerosakan biasa penulen air

1, Pam tekanan tinggi tidak bermula dan tidak boleh menjana air
1. Periksa sama ada kuasa terputus dan sama ada palam dipasang.
2. Periksa sama ada suis voltan rendah tidak berfungsi dan tidak boleh disambungkan kepada bekalan kuasa.
3. Periksa sama ada pam air dan pengubah litar pintas atau pendawaian keseluruhan mesin tidak disambungkan dengan betul.
4. Periksa sama ada suis tekanan tinggi atau pengawal paras air gagal dan tidak boleh ditetapkan semula.
5. Periksa sama ada kotak komputer rosak (merujuk kepada jenis mikrokomputer).
2, Pam tekanan tinggi berfungsi seperti biasa, tetapi tidak dapat menghasilkan air.
1. Pam tekanan tinggi kehilangan tekanan.
2. Injap solenoid salur masuk air rosak dan tidak boleh disuap (tiada air tulen atau air sisa) (sama ada ia disambung secara terbalik atau tidak).
3. Elemen pra penapis tersumbat (tiada air tulen atau sedikit air sisa).
4. Injap sehala gagal (dengan air sisa atau tanpa air tulen).
5. Injap solenoid pembilasan automatik gagal dan tidak boleh ditutup dengan berkesan (ia telah berada dalam keadaan pembilasan).
6. Terdapat masalah dengan kotak komputer dan injap solenoid backwash tidak boleh dimatikan (ia sentiasa dalam keadaan flushing).
7. Membran RO tersumbat.
3, Pam tekanan tinggi tidak berhenti.
1. Tekanan pam tekanan tinggi tidak mencukupi untuk mencapai tekanan set tekanan tinggi.
2. Injap sehala tersumbat dan air tulen tidak boleh dilepaskan.
3. Kegagalan voltan tinggi, tidak dapat berlepas.
4. Injap solenoid gagal dan tidak boleh dibuka dengan berkesan.
4, Pam tekanan tinggi berhenti, tetapi air sisa tidak berhenti
1. Injap solenoid gagal dan tidak dapat memotong air dengan berkesan.
2. Terdapat masalah dengan kotak komputer dan injap solenoid tidak boleh dimatikan.
3. Injap solenoid pengambilan tidak ditutup rapat atau dipasang secara terbalik. Kembalinya air dari injap sehala menyebabkan air sisa mengalir secara berterusan, dan air sisa yang boleh mengalir pergi adalah berbeza dalam dua situasi: yang pertama adalah air paip, dan yang terakhir adalah air tulen. Kualiti air berbeza, dan kuantiti air berbeza. Jenis yang pertama agak flush, manakala jenis yang kedua mempunyai kadar aliran yang kecil. Oleh kerana air sisa tanpa henti yang disebabkan oleh injap sehala, injap bola tangki simpanan air boleh ditutup, dan aliran air sisa boleh dinilai sebagai dihentikan.
4. Injap solenoid gagal dan tidak dapat memotong air dengan berkesan (kaedah pemeriksaan: tutup injap bola baldi tekanan. Jika masih terdapat air sisa, boleh ditentukan injap solenoid gagal).
5. Dalam kes lain, tutup injap solenoid salur masuk air dan kemudian bukanya. Jika mesin adalah normal, ia dinilai bahawa tekanan air terlalu tinggi, menyebabkan injap solenoid tidak ditutup secara fleksibel. Oleh itu, pertimbangkan untuk melaraskan injap masuk air untuk mengurangkan tekanan air.
6. Periksa pelepasan tekanan injap, air sisa adalah sangat kecil, kaedah pemeriksaan: Tutup injap solenoid pengambilan, jika masih terdapat air sisa, ia boleh ditentukan sebagai pelepasan tekanan injap sehala.
5, Selepas air penuh, mesin berulang kali melompat, dengan frekuensi yang lebih cepat dan tidak boleh berhenti sepenuhnya.
1. Tekanan air mentah tidak mencukupi.
2. Sila ganti injap sehala untuk melegakan tekanan.
3. Suis tekanan tinggi atau suis paras cecair gagal.
4. Jika terdapat pelepasan tekanan dalam sistem, periksa sama ada setiap komponen membocorkan air.
6, Baldi tekanan penuh dengan air, tetapi air tulen tidak boleh mengalir keluar
1. Tekanan dalam baldi tekanan dinyahcas.
2. Karbon teraktif belakang disekat.
3. Periksa sama ada injap bola baldi tekanan rosak.
7, aliran air tulen yang tidak mencukupi
1. Tiga elemen penapis pertama disekat.
2. Tekanan pam tekanan tinggi tidak mencukupi.
3. Membran RO tersumbat.
4. Nisbah air sisa disalah laras atau injap air sisa tidak ditutup rapat.
5. Karbon teraktif belakang disekat.
6. Tekanan tidak mencukupi atau kerosakan dalaman dalam baldi tekanan.
7. Suhu air terlalu rendah.
8. Tekanan air mentah terlalu rendah.
8, Apakah sebab kebocoran air berhampiran antara muka saluran paip?
1. Periksa sama ada kepala paip PE dipotong rata.
2. Periksa sama ada palam paip dipasang pada tempatnya.
3. Periksa sama ada penutup skru diketatkan.
9, Apakah sebab bunyi yang tidak normal semasa operasi turbin air?
1. Periksa sama ada injap sehala tidak berfungsi atau sudah tua.
2. Periksa sama ada terdapat masalah dengan kualiti pam penggalak.
10, Apakah sebab mengapa pengeluaran air harian turbin air tidak dapat memenuhi keperluan?
1. Semak sama ada terdapat ralat dalam pengiraan.
2. Periksa sama ada tekanan pam air berada di tempatnya.
3. Periksa sama ada injap air buangan atau pembahagi air buangan adalah konduktif yang berlebihan.
4. Periksa sama ada suhu air terlalu rendah.
11, Tiada air pekat yang dilepaskan daripada paip air pekat, dan nilai TDS bagi air tulen yang dihasilkan adalah sama dengan air paip. kenapa?
Ini mungkin berlaku selepas produk baru sahaja dipasang, mesin air telah dibongkar secara meluas, atau telah dipasang semula. Ia adalah mungkin untuk menyambungkan paip air antara pam tekanan tinggi dan perumahan membran RO terus ke tee karbon diaktifkan belakang, supaya air paip dari pam tekanan tinggi terus memasuki tangki simpanan air. Kaedah pengendalian: Penggantian yang betul.
12, Apakah sebab mengapa mesin tidak berfungsi?
1. Periksa sama ada kuasa terputus dan sama ada palam dimasukkan dengan kukuh.
2. Periksa sama ada palam pendawaian suis voltan rendah tertanggal atau gagal, menyebabkan sesentuh bekalan kuasa gagal dikembalikan.
3. Periksa sama ada wayar penyambung setiap terminal pendawaian tertanggal.
4. Periksa sama ada tekanan air air paip terlalu rendah untuk menyebabkan suis tekanan rendah tidak berfungsi.
Kaedah pengendalian:
1. Sambungkan palam yang ditanggalkan.
2. Gantikan suis tekanan rendah.
3. Pasang wayar penyambung yang longgar.
13, Air tulen yang dihasilkan mempunyai rasa yang tidak enak atau bau yang pelik, mengapa?
1. Periksa sama ada kesan penyingkiran penapisan membran RO berkurangan atau gagal.
2. Periksa sama ada hujung air tulen dan air sisa perumah membran RO diasingkan atau retak.
3. Periksa sama ada satu hujung gelang getah membran RO bersaiz betul atau rosak.
4. Semak sama ada kesan karbon teraktif selepas diletakkan adalah berkesan.
14, Nisbah air tulen kepada air buangan adalah serius tidak seimbang.
1. Periksa sama ada injap solenoid pembilasan rosak.
2. Periksa sama ada pembahagian air sisa tersumbat atau konduktif berlebihan.
3. Periksa sama ada membran RO disekat atau kadar penyingkiran dikurangkan dengan teruk.
15, Mesin terus disiram
Air buangan tidak seketat kegagalan atau permulaan curahan.
16, Bunyi yang tinggi
1. Periksa sama ada saluran paip air mentah terputus, menyebabkan pam penggalak melahu, menyebabkan bunyi yang tinggi dalam mesin air tulen.
2. Periksa sama ada air mentah adalah normal, dan jika ia dibekalkan tanpa menara, sama ada terdapat gas di dalam air.
3. Periksa sama ada pam penggalak mempunyai kerosakan, getaran berlebihan, bunyi geseran, dsb
4. Periksa sama ada penulen air diletakkan dengan kukuh.
5. Periksa sama ada paip air terlalu panjang, dan getaran pam menyebabkan paip air mengenai selongsong.
6. Periksa bunyi bising yang berlebihan yang disebabkan oleh air panas yang mendidih.
7. Periksa sama ada pemampat adalah normal.
17, Kebocoran air
1. Periksa laluan air mesin air tulen dan cari titik kebocoran.
2. Periksa sama ada sambungan kecil bocor air.
3. Periksa dispenser air untuk kebocoran.
Jika kebocoran adalah sangat kecil dan sukar untuk diperiksa, anda boleh menggunakan kertas tisu kering untuk menguji.
18, Tidak menghasilkan air tulen
1. Periksa saluran paip mesin air tulen dan luruskan saluran paip mesin air tulen.
2. Periksa bekalan kuasa penulen air dan sambungkannya kepada kuasa AC 220V. Jika bekalan kuasa input penulen air adalah normal, periksa voltan keluaran pengubah.
3. Periksa sama ada suis voltan tinggi atau suis apungan tidak berfungsi dan tidak boleh melompat ke belakang.
4. Periksa sama ada injap solenoid salur masuk air adalah normal. Tanggalkan salur keluar air injap solenoid, sambungkan bekalan kuasa, dan periksa sama ada terdapat bekalan air. Jika tiada bekalan air, teruskan ke langkah ujian seterusnya. Buka injap bebola air mentah, dan kesan sama ada elemen penapis hadapan membran osmosis songsang disekat. Sekiranya terdapat penyumbatan, gantikannya. Sekiranya terdapat bekalan air, injap solenoid rosak.
5. Periksa sama ada tekanan belakang pam penggalak memenuhi keperluan. Jika ia lebih rendah daripada 0.3 MPa, ia perlu diganti.
6. Buka salur masuk air tulen membran osmosis songsang. Jika tiada air, membran osmosis songsang akan rosak.
7. Periksa sama ada jumlah air sisa yang dibuang terlalu besar, mengakibatkan ketidakseimbangan dalam bahagian air tulen dan air sisa.
8. Periksa sama ada elemen penapis karbon teraktif belakang disekat.
19, nilai TDS terlalu tinggi
1. Pertama, nilai TDS air mentah dikesan, dan kadar penyahgaraman membran R/O adalah kira-kira 96 ​​peratus .
2. Jika ia adalah membran osmosis songsang yang baru diganti, ia perlu berjalan selama 20 minit sebelum mengukur.
3. Sahkan sama ada masa penyimpanan air tulen dalam tangki simpanan air terlalu lama.
4. Jika karbon teraktif belakang baru diganti, ia juga perlu dibilas.
5. Apabila mengukur kualiti air tulen, sila ukur dari salur masuk air tulen membran osmosis songsang.
6. Jika kadar penyahgaraman membran RO dikira lebih rendah daripada 90 peratus, ia harus dipertimbangkan sama ada terdapat kebocoran dalaman. Rawatan berikut boleh dijalankan: Tanggalkan filem RO, dan terdapat dua gelang getah kalis air kecil di sebelah kiri filem RO. Anda boleh membalut jumlah pita mentah yang sesuai di dalam dua gelang getah kecil ini, dan kemudian memasang ukuran.
7. Sama ada kadar penyingkiran membran RO berkurangan.
8. Pelabuhan air tulen perumahan membran RO mempunyai retak, dan air tulen bercampur dengan air sisa.
9. Tekanan pam tekanan tinggi tidak mencukupi.
10. Nilai TDS air mentah terlalu tinggi.
11. Elemen pra penapis tidak selalu diganti.
12. Selepas menghapuskan sebab di atas, membran osmosis songsang boleh diganti.
20, Mesin tidak berhenti
1. Suis voltan tinggi rosak.
2. Tekanan pam penggalak tidak mencukupi.
3. Injap sehala terhalang.
4. Kawalan kotak komputer tidak berfungsi.
5. Tekanan pam tekanan tinggi tidak mencukupi.
6. Elemen pra penapis atau membran RO disekat.
21, Kebocoran air daripada pam penggalak
Skru penetapan kepala pam penggalak longgar atau gasket pengedap sudah tua.
22, Apabila enjin utama dihidupkan, di bawah keadaan curahan automatik, pam akan bergerak dan berhenti dari semasa ke semasa
Disebabkan oleh tekanan air mentah yang tidak mencukupi atau penyumbatan gentian polipropilena pertama. Sila tambah tekan atau gantikan elemen penapis.
23, Mesin berada dalam keadaan tutup, tetapi aliran air sisa tidak berhenti
Injap solenoid salur masuk air tidak boleh dikunci. Sila buka ia untuk memeriksa sama ada terdapat serpihan tersekat atau rosak.
24, Air minuman langsung tidak tulen
1. Kadar penyahgaraman membran RO berkurangan atau gagal.
2. Air tulen dan hujung air sisa tiub membran RO tidak dipisahkan dengan ketat dan terdapat keretakan.
3. Satu hujung gelang getah membran RO terlalu kecil atau rosak.
25, Jangan buat air, dan "wisel wisel" akan membunyikan penggera yang panjang
1. Sama ada air dan elektrik adalah normal.
2. Tingkatkan putaran pam untuk melihat sama ada terdapat air sisa. Sekiranya terdapat air sisa, tiada masalah dengan sistem salur masuk air atau sistem saliran, injap sehala tersekat, dan tiada air tulen yang mengalir keluar dari keran; Sama ada membran dibuang terlebih dahulu, atau telah mencapai hayat perkhidmatannya, dengan aliran air yang lemah atau tidak mencukupi; Semak sama ada terdapat sebarang sekatan di tempat lain.
3. Jika tiada air buangan, periksa sama ada injap solenoid pengambilan tidak boleh dibuka atau air tidak boleh melalui; Selain itu, semak sama ada elemen penapis telah disekat sehingga tarikh akhir penggantian.
4. Pam tidak berputar dan tiada air. Periksa sama ada elemen penapis tersekat dan sama ada motor rosak.
5. Pam tidak mempunyai tekanan (pam juga berjalan).
6. Litar tidak OK Periksa litar.
26, Mesin kerap dimulakan
Injap sehala mengembalikan air dan tekanan suis tekanan tinggi ditetapkan terlalu tinggi.
satu
Tentukan kegagalan setiap komponen berdasarkan fungsinya
1. Suis tekanan tinggi mesin air tulen
Jangan tutup apabila air penuh, dan jangan mulakan apabila air pendek.
2. Injap periksa mesin air tulen
Kerosakan 1: Kerosakan menunjukkan bahawa air sisa tidak berhenti dan kualiti air adalah baik;
Kerosakan 2: Kerosakan menunjukkan bahawa pam tekanan tinggi beroperasi tanpa menggunakan air tulen;
Kerosakan 3: Kerosakan menunjukkan bahawa teras injap sehala tersangkut dalam air yang telah disucikan, mesin air yang telah disucikan beroperasi secara normal, dan lampu penunjuk adalah normal, tetapi air tidak dihasilkan.
3. injap solenoid salur masuk air mesin air tulen
Salah satu kerosakan: Kerosakan dicirikan oleh penutupan tidak ketat, aliran air sisa yang berterusan, kualiti air yang buruk dan aliran yang besar.
Kerosakan 2: Kerosakan menunjukkan bahawa injap solenoid pengambilan tidak boleh dibuka dan tidak membenarkan air masuk, mengakibatkan kegagalan untuk menghasilkan air yang telah disucikan. Cirinya ialah papan komputer dipaparkan secara normal, pam air beroperasi secara normal, dan tiada air sisa.
4. Suis tekanan rendah mesin air tulen
Kerosakan 1: Kerosakan menunjukkan bahawa mesin tidak dimatikan selepas menghentikan bekalan air
Kerosakan 2: Kerosakan menunjukkan bahawa selepas air hadir, tekanan air adalah normal, mesin tidak dihidupkan, dan kaedah litar pintas digunakan.
5. Injap solenoid pembilasan mesin air tulen
Kerosakan 1: Kerosakan dipaparkan sebagai tiada curahan dan injap solenoid tidak boleh dibuka.
Kerosakan 2: Kerosakan dicirikan oleh penutupan longgar, aliran air sisa, aliran air sisa yang tinggi, dan penurunan tekanan yang ketara. Dalam kes yang teruk, ia mungkin mengakibatkan tiada pengeluaran air.
6. Pam tekanan tinggi mesin air tulen
"Tekanan tidak mencukupi untuk menghasilkan air secara normal, dan tekanan penutupan suis tekanan tinggi tidak boleh dicapai tanpa penutupan. Pengeluaran air yang tidak normal dan kualiti air juga lemah.".
7. Baldi tekanan mesin air tulen
Salah satu kesilapan ialah tiada air atau sedikit air, dan yang pertama adalah rendah atau tiada tekanan udara; Pertama, tangki air bocor dan muncung udara mengeluarkan air, yang tidak boleh dibaiki. Gantikannya
Kerosakan 2: Kerosakan muncul sebagai air kuning, menyebabkan lapisan PE pecah, menyebabkan sentuhan terus antara air dan dram keluli, menyebabkan karat, dan rasa tidak enak.
8. membran RO untuk mesin penulenan air
Kadar penyingkiran adalah rendah, di bawah 90 peratus , tidak normal. Dari masa ke masa, dengan peningkatan dalam penggunaan air, kadar penyingkiran dan hasil air secara beransur-ansur berkurangan.
9. Elemen penapis mesin air tulen
Kesalahan 1: tersumbat, tersumbat peringkat pertama (lumut hijau, bakteria, tersumbat pasir). Paparan menunjukkan bahawa air dihentikan. Peringkat kedua dan ketiga disekat, dan tiada air buangan atau pengeluaran air. Sama seperti injap solenoid masuk tidak dibuka, kaedah nyahcas bersegmen digunakan.
Kesalahan 2: Kerosakan dicirikan oleh sekatan peringkat kelima, penuh dengan air, dan tiada air yang disucikan, yang dihapuskan secara berperingkat.
Kerosakan 3: Kerosakan ditunjukkan sebagai kegagalan elemen penapis, yang menjejaskan hayat perkhidmatan dan keberkesanan pelbagai komponen mesin.