Kaedah Penyelenggaraan untuk acuan penyemperitan dan keadaan penyejukan untuk extruders getah

Kaedah penyelenggaraan biasa untuk acuan penyemperitan:

1, Kaedah Penyelenggaraan Tekanan:

Mengekalkan tekanan di salur masuk dan keluar acuan penyemperitan, mengekalkan tekanan bekalan minyak pelincir dan minyak pengedap, dan mengekalkan tekanan air penyejuk .

2, Kaedah Penyelenggaraan Mekanikal:

Anjakan, getaran aci, dan pemutar overspeed aci pemutar acuan penyemperitan .

3, Kaedah Penyelenggaraan Suhu:

Penyelenggaraan suhu salur masuk antara silinder dan bahagian acuan penyemperitan, suhu kerja shell galas, suhu masuk minyak pelincir dan minyak pengedap, suhu minyak tangki minyak, dan lain -lain .

Penyediaan sebelum membongkar acuan penyemperitan:

1, menguasai operasi acuan penyemperitan dan menyediakan data dan lukisan yang diperlukan .

2, sediakan alat penyelenggaraan, kren, alat pengukur, bahan, dan aksesori, dan pakai peralatan perlindungan buruh .

3, memotong sambungan antara peralatan acuan penyemperitan dan bekalan kuasa ke sistem, menggantung tanda amaran pada kotak kawalan kuasa pam penyelenggaraan, melepaskan medium di dalam pam, dan pastikan keadaan penyelenggaraan dan kestabilan peralatan dipenuhi .

4, kakitangan penyelenggaraan perlu menutup injap pintu depan dan belakang acuan penyemperitan dan periksa sama ada tolok tekanan di salur masuk dan outlet acuan penyemperitan adalah rosak .

Pemanasan laras extruder getah adalah untuk membekalkan haba untuk memasangkan bahan di dalam laras, manakala penyejukan laras adalah untuk mengelakkan haba yang berlebihan daripada meningkatkan suhu bahan semasa plastik yang menguli dan geseran plastik. Penggunaan pemanasan dan penyejukan Biasanya . kaedah pemanasan untuk laras: pemanasan rintangan, pemanasan induksi elektrik, dan pemanasan pembawa haba . Terdapat dua kaedah penyejukan: penyejukan air dan penyejukan udara .

Peranti pemanasan dan penyejukan extruder getah adalah syarat yang diperlukan untuk proses penyemperitan getah untuk meneruskan .

1, pada masa kini, extruders getah biasanya menggunakan pemanasan elektrik, yang dibahagikan kepada pemanasan rintangan dan pemanasan induksi . elemen pemanasan dipasang di dalam badan, leher, dan kepala mesin {{2}

2, peranti penyejukan disediakan untuk memastikan plastik berada dalam julat suhu yang diperlukan oleh proses . secara khusus, ia adalah untuk menghapuskan haba yang berlebihan yang dihasilkan oleh geseran ricih putaran skru, untuk mengelakkan suhu yang berlebihan yang boleh menyebabkan penguraian plastik, pembakaran, atau kesukaran dalam membentuk Penyejukan . Secara amnya, penyejukan udara lebih sesuai untuk extruders getah bersaiz kecil dan sederhana, sementara yang besar sering menggunakan penyejukan air atau gabungan kedua-dua bentuk penyejukan; Penyejukan skru terutamanya mengamalkan penyejukan air pusat, bertujuan untuk meningkatkan kadar penyampaian bahan pepejal, menstabilkan output pelekat, dan meningkatkan kualiti produk; Tetapi penyejukan pada corong dua kali ganda: pertama, untuk meningkatkan kesan menyampaikan pada bahan pepejal dan mencegah zarah plastik dari melekat dan menyekat pelabuhan pemakanan akibat kenaikan suhu; Kedua, untuk memastikan operasi biasa bahagian penghantaran .

Fungsi sistem penghantaran adalah untuk memacu skru dan membekalkan tork dan kelajuan yang diperlukan oleh skru semasa proses penyemperitan . ia biasanya terdiri daripada motor elektrik, pengurangan, dan galas .

Dengan peningkatan permintaan di pelbagai pasaran produk, seperti gentian optik, kateter perubatan, substrat filem audiovisual, substrat filem fotografi, dan filem -filem unjuran, keperluan untuk peralatan dan teknologi pengacuan penyemperitan terperinci juga terus meningkat {0} Parameter seperti suhu, tekanan, masa kediaman bahan dan pengedaran, serta pemindahan haba antara bahan tindak balas dan dunia luar, diperlukan . extruders biasa sering tidak dapat mengendalikan tugas -tugas ini {{3}

Dalam pengeluaran sebenar, suhu peralatan secara langsung berkaitan dengan tekanan di dalam laras extruder, jadi sistem kawalan suhu peralatan mempunyai keperluan yang ketat . Apabila memilih peralatan extruder getah, kita perlu memilih konfigurasi peralatan dan proses pengeluaran berdasarkan ketepatan dan struktur sebenar yang diperlukan oleh produk .

Extruders getah memainkan peranan dalam pengeluaran produk getah dengan extruding dan membentuk . pengacuan penyemperitan adalah kaedah pemprosesan dengan kelajuan yang baik, kesinambungan, kos rendah, dan kebolehsuaian yang luas . Walau bagaimanapun, orang -orang tersilap percaya bahawa acuan penyemperitan adalah ketepatan yang rendah dan kaedah pemprosesan tambah yang rendah {{2}