Proses penyaduran kepekatan rendah digunakan untuk penyaduran tiub elektroterma
Tinggalkan pesanan
Proses penyaduran kepekatan rendah digunakan untuk penyaduran tiub elektroterma
2.6.3 Pencelupan zink aloi aluminium bebas sianida
Pada masa lalu, sianida diperlukan untuk proses mencelup zink aloi aluminium, tetapi selepas usaha dalam beberapa tahun kebelakangan ini, proses mencelup zink bebas sianida untuk aloi aluminium telah berjaya dibangunkan di China. Oleh itu, proses galvanizing aloi aluminium sianida mesti segera dihentikan dan dihentikan.
2.7 Menggunakan Proses Penyaduran Kepekatan Rendah
Pelbagai proses penyaduran secara amnya mempunyai julat penggunaan kepekatan yang luas. Kehilangan penyelesaian penyaduran semasa proses penyaduran elektrik bukan sahaja kehilangan kos, tetapi juga punca pencemaran. Pakar telah mengira bahawa jika nilai keluaran tahunan kilang penyaduran elektrik ialah 20 juta Metacomputing, jika harga unit pemprosesan 1 inci persegi penyaduran ialah 0.7 yuan, maka 30 juta inci persegi bahan kerja perlu diproses setiap tahun. Jika 1.5 ml larutan penyaduran dibawa keluar setiap inci persegi dalam proses pengeluaran, maka 45000 liter pelbagai penyelesaian penyaduran dibawa keluar setiap tahun. Menurut penyaduran elektrik konvensional menggunakan tembaga, nikel, kromium, emas tiruan dan spesies penyaduran lain, kehilangan bahan mentah yang dibawa keluar ialah 1.5 juta yuan setiap tahun, Bersamaan dengan lebih 7 peratus daripada jumlah nilai keluaran. Oleh itu, sambil memastikan kualiti produk pelanggan, adalah pilihan yang bijak untuk menggunakan proses penyaduran elektrik dengan kepekatan yang lebih rendah sebanyak mungkin, yang mesra alam dan menjimatkan.
2.8 Pilih gabungan proses penyaduran elektrik yang menjimatkan dan mesra alam
Dalam konteks peningkatan kos dan kos tadbir urus alam sekitar, memberi perhatian kepada penyelidikan dan pemilihan kombinasi proses penyaduran elektrik baharu adalah satu lagi cara untuk industri penyaduran elektrik meneruskan pembangunannya. Kita boleh memilih kombinasi proses berikut berdasarkan keperluan pelanggan yang berbeza.
2.8.1 Besi nikel (atau besi nikel berbilang lapisan) → Gantikan kromium, kromium trivalen atau penyaduran kromium heksavalen
2.8.2 Besi nikel → Nikel nipis → Gantikan kromium, kromium trivalen atau penyaduran kromium heksavalen
2.8.3 Asid Kuprum → Nikel → Gantikan Kromium, Kromium Trivalen atau Penyaduran Kromium Heksavalen
2.8.4 Asid kuprum → Gantikan kromium → Kromium trivalen
2.8.5 Asid kuprum → Nikel timah menggantikan nikel → Menggantikan kromium, kromium trivalen
2.8.6 Kuprum asid → Nikel timah menggantikan nikel → Emas, perak, emas tiruan, warna pistol
2.8.7 Asid kuprum → Aloi berasaskan zink timah bebas sianida (penyaduran elektrik bebas nikel)
2.8.8 Asid kuprum → kobalt timah atau zink kobalt timah (penyaduran elektrik bebas nikel tanpa sianida)
2.8.9 Asid kuprum → nikel timah menggantikan nikel (sebagai lapisan permukaan menggantikan nikel)
2.8.10 Nikel timah menggantikan nikel → Nikel → Corak sapuan (produk nikel matte menggantikan nikel)
2.8.11 Asid kuprum → Gantikan kromium (sesuai untuk produk dengan keperluan rendah)
2.8.12 Penyaduran tong kuprum asid terang → Penyaduran tong daripada nikel timah dan bukannya nikel (sebagai lapisan permukaan untuk bahagian kecil dan bukannya nikel)
2.8.13 Penyaduran gulungan gangsa timah rendah sianida cerah → Gulung penyaduran timah nikel bukannya nikel → (sebagai lapisan permukaan untuk bahagian kecil dan bukannya nikel)
www.superbheater.com







