Mari lihat apa yang menyebabkan muncung pencetak 3D tersumbat?

Pencetak 3D, juga dikenali sebagai pencetak 3D, ialah mesin yang menggunakan teknologi pembuatan kumulatif, atau teknologi prototaip pantas. Ia berdasarkan fail model digital dan menggunakan bahan pelekat seperti lilin khas, serbuk logam atau plastik untuk mencipta objek 3D dengan mencetak lapisan bahan pelekat.
Terdapat juga beberapa masalah dalam proses penggunaan. Sebagai contoh, apabila mencetak model, muncung pencetak sering tersumbat, dan terdapat banyak sebab untuk penyumbatan pencetak 3D. Ia tidak boleh digeneralisasikan. Hari ini, Liantai Technology akan menerangkan sebab penyumbatan muncung pencetak 3D, dan terdapat empat perkara yang diringkaskan.
1. Muncung terlalu dekat dengan katil percetakan
Apabila menggunakan peranti percetakan 3D, muncung harus diletakkan pada ketinggian yang sesuai dari permukaan platform percetakan, supaya anda boleh berjaya mencetak model. Jika muncung terlalu rendah, beberapa keadaan yang tidak diingini boleh berlaku. Pertama, tidak ada ruang yang cukup di antara muncung dan permukaan platform percetakan untuk membolehkan bahan tersemperit dengan betul.
Ini akan menyebabkan muncung memulakan penyemperitan retrograde, dan bahan akan mula jatuh semula ke dalam muncung, akhirnya menyebabkan tersumbat. Menyelesaikan masalah ini adalah mudah, asalkan jarak antara pencetak dan muncung dilaraskan lebih besar sedikit.
2. Suhu pemanasan muncung percetakan tidak mencukupi
Suhu percetakan yang betul adalah penting untuk operasi pencetakan 3D dan untuk prestasi pencetak 3D. Jika suhu hujung panas terlalu rendah, bahan cetakan tidak akan cair dengan betul, yang boleh menyebabkan bahan mula melekat pada permukaan dalaman muncung. Ini akan membina tekanan dalam kepala cetak. Selepas itu, motor penyemperitan tidak dapat memasukkan filamen ke dalam kepala cetakan, mungkin sebelum anda perasan bahawa muncung pencetak 3D anda tersumbat.
Jika suhu muncung cetakan 3D terlalu rendah untuk mencairkan bahan cetakan dan menolaknya keluar dari muncung, menyebabkan muncung tersumbat. Untuk menyelesaikan masalah ini, kita harus menetapkan suhu yang sesuai mengikut bahan yang berbeza.
Sebab lain ialah menetapkan suhu pencetakan terlalu tinggi juga boleh menyebabkan masalah tersumbat. Apabila suhu terlalu tinggi, percetakan 3D boleh memanjangkan suhu tinggi dari hujung panas ke belakang, yang dipanggil rayapan haba.
Iaitu, ini boleh menyebabkan zon lebur memanjang ke belakang, melembutkan dan mencairkan bahan cetakan sebelum hujung muncung penyemperit. Termoplastik yang dilembutkan meningkatkan tekanan yang diperlukan untuk penyemperitan. Anda boleh melakukan beberapa semakan untuk memastikan suhu bahan yang digunakan dicetak pada suhu yang disyorkan untuk mengelakkan isu ini.
3. Debu atau kotoran menyumbat muncung
Kadangkala, atas sebab tertentu, habuk atau kotoran boleh memasuki muncung, dengan itu menyekat muncung. Ini memerlukan muncung dikeluarkan dan dibersihkan bersama hos getah di dalamnya. Jika pembersihan tidak dapat dilakukan, mungkin perlu menggantikan muncung dan hos dengan yang baru.
4. Bahan cetakan yang rosak disekat dalam ejector
Bahan cetakan mula-mula akan melepasi antara gear geseran dan galas, dan kemudian ditolak keluar pada hujung panas. Kadangkala, bahan cetakan yang pecah mungkin diapit di antara gear dan galas, menyebabkan muncung tersumbat. Ini memerlukan mengeluarkan ejektor dan membersihkan bahan cetakan yang pecah.