Rintangan penebat dan penebat menahan kekuatan voltan yang diperlukan untuk prestasi tiub pemanasan elektrik

Rintangan penebat dan penebat menahan kekuatan voltan yang diperlukan untuk prestasi tiub pemanasan elektrik

5.3.4 Rintangan penebat:

Rintangan penebat sejuk semasa pemeriksaan kilang hendaklah tidak kurang daripada 50M Ω

Rintangan penebat selepas ujian pengedap, penyimpanan atau penggunaan jangka panjang hendaklah tidak kurang daripada 1M Ω

Rintangan penebat haba pada suhu kerja tidak boleh lebih rendah daripada nilai yang dikira dalam persamaan (2), tetapi minimum tidak boleh kurang daripada 1M Ω

Dalam formula: R - rintangan penebat haba, unit: megaohm (M Ω)

T -- Panjang pemanasan, dalam milimeter (mm)

T -- Suhu kerja, dalam darjah Celsius ( darjah )

5.3.5 Penebat menahan kekuatan voltan:

Komponen hendaklah dikekalkan selama 1 minit di bawah keadaan ujian dan voltan ujian yang ditetapkan, tanpa sebarang fenomena flashover atau kerosakan

Keperluan prestasi untuk tiub pemanasan logam - Keupayaan hidup/mati kuasa dan keupayaan beban lampau

5.3.6 Keupayaan untuk menahan kuasa hidup dan mati:

Komponen telah menjalani 2000 ujian hidup/mati kuasa di bawah keadaan ujian yang ditetapkan tanpa sebarang kerosakan.

5.3.7 Kapasiti beban lampau:

Komponen tersebut harus mampu menahan 30 kitaran tanpa kerosakan di bawah keadaan ujian dan kuasa input yang ditetapkan.

Rintangan haba dan hayat perkhidmatan tiub pemanasan elektrik

5.3.8 Rintangan haba:

Komponen tersebut harus mampu menahan 1000 kitaran ujian rintangan haba di bawah keadaan ujian yang ditetapkan dan voltan ujian tanpa kerosakan.

5.3.9 Hayat perkhidmatan:

Komponen hendaklah beroperasi pada voltan terkadar dan kuasa terkadar, dan hayat perkhidmatannya hendaklah tidak kurang daripada 3000j.

5.1.6 Pembinaan:

5.1.6.1 Semasa mereka bentuk komponen, faktor seperti pengembangan haba, hakisan, pengoksidaan dan rayapan perlu diambil kira untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh ubah bentuk semasa operasi biasa.

5.1.6.2 Reka bentuk struktur dalaman komponen hendaklah memastikan bahawa bahan yang dipilih untuk pembuatan komponen tidak rosak pada suhu tertinggi atau keadaan suhu tertinggi yang mungkin dihadapi semasa pemprosesan, dan masih boleh berfungsi dengan pasti.

Reka bentuk struktur kimpalan komponen hendaklah mematuhi piawaian yang berkaitan. Jahitan kimpalan komponen tekanan, terutamanya bahagian di dalam bekas, hendaklah diminimumkan dan kedudukan jahitan kimpalan hendaklah mudah diperiksa.

5.1.6.4 Reka bentuk cangkerang dan aksesori komponen galas tekanan mesti mematuhi piawaian yang berkaitan

5.1.6.5 Untuk komponen dengan sirip lingkaran di kedua-dua hujungnya, sirip lingkaran harus menutup sepenuhnya panjang pemanasan komponen sepanjang paksi. Diameter dalaman sirip lingkaran hendaklah dipadankan dengan diameter luar tiub logam komponen, dan kedua-dua hujungnya hendaklah dikimpal titik pada dinding tiub logam.

5.1.6.6 Komponen (termasuk hujung) mesti dimeteraikan

Nota: Jika terdapat perjanjian, langkah pengedap sementara atau tiada pengedap boleh digunakan pada penghujungnya, dan prestasi pengedap penghujung tidak akan dinilai.

5.1.6.7 Komponen yang digunakan untuk memanaskan media menghakis mesti diperbuat daripada tiub logam kalis kakisan atau mempunyai lengan pelindung untuk memastikan hayat perkhidmatan komponen.

Apabila cangkerang diperbuat daripada keluli biasa atau bahan aloi lain dengan prestasi yang lebih baik daripada keluli biasa, ketebalan dinding hendaklah tidak kurang daripada 0.35mm. Apabila cangkerang diperbuat daripada bahan seperti tembaga atau aloi, ia mesti mempunyai kekuatan mekanikal yang sepadan untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja yang keras.

Jejari lenturan komponen tidak boleh kurang daripada 2.5 kali diameter paip.

www.superbheater.com