Penalaan proses pengacuan suntikan
Tinggalkan pesanan
1) Halaju permukaan bendalir hendaklah malar.
2) Suntikan pelekat pantas hendaklah digunakan untuk mengelakkan leburan daripada membeku semasa proses suntikan.
3) Penetapan kelajuan suntikan gam hendaklah mengambil kira bahawa kelajuan di salur masuk air hendaklah diperlahankan manakala kawasan kritikal (seperti saluran aliran) diisi dengan cepat.
4) Kelajuan suntikan hendaklah memastikan bahawa rongga acuan dihentikan serta-merta selepas mengisi untuk mengelakkan tekanan berlebihan, kilat dan baki.
Asas untuk menetapkan segmentasi kelajuan mesti mengambil kira bentuk geometri acuan, had aliran lain, dan faktor tidak stabil. Tetapan kelajuan mesti mempunyai pemahaman yang jelas tentang proses pengacuan suntikan dan pengetahuan bahan, jika tidak, kualiti produk akan sukar dikawal. Oleh kerana kadar aliran leburan sukar diukur secara langsung, ia boleh dikira secara tidak langsung dengan mengukur kelajuan hadapan skru atau tekanan rongga (untuk memastikan injap sehala tidak bocor).
Sifat bahan adalah sangat penting kerana polimer boleh merosot disebabkan oleh tegasan yang berbeza, dan meningkatkan suhu pengacuan boleh membawa kepada pengoksidaan yang teruk dan degradasi struktur kimia. Walau bagaimanapun, pada masa yang sama, degradasi yang disebabkan oleh ricih berkurangan kerana suhu tinggi mengurangkan kelikatan bahan dan tegasan ricih. Tidak dinafikan, kelajuan suntikan pelekat berbilang peringkat sangat membantu untuk membentuk bahan sensitif haba seperti PC, POM, UPVC dan bahan adunannya.
Bentuk geometri acuan juga merupakan faktor penentu: kawasan berdinding nipis memerlukan kelajuan suntikan maksimum; Bahagian berdinding tebal memerlukan lengkung kelajuan perlahan perlahan untuk mengelakkan kecacatan; Untuk memastikan kualiti bahagian menepati piawaian, tetapan kelajuan suntikan hendaklah memastikan kadar aliran pada bahagian hadapan cair kekal tidak berubah. Kadar aliran leburan adalah sangat penting kerana ia mempengaruhi arah susunan molekul dan keadaan permukaan di bahagian; Apabila cair mencapai struktur zon silang di hadapannya, ia harus perlahan; Untuk acuan kompleks dengan resapan sinaran, perlu dipastikan bahawa daya tampung leburan meningkat sama rata; Pelari panjang mesti diisi dengan cepat untuk mengurangkan penyejukan di bahagian hadapan cair, tetapi menyuntik bahan kelikatan tinggi, seperti PC, adalah pengecualian kerana kelajuan yang terlalu cepat boleh membawa bahan sejuk ke dalam rongga acuan melalui salur masuk.
Melaraskan kelajuan pengacuan suntikan boleh membantu menghapuskan kecacatan yang disebabkan oleh aliran yang lebih perlahan di salur masuk. Apabila leburan melalui muncung dan saluran aliran dan sampai ke salur masuk, permukaan bahagian hadapan leburan mungkin telah menyejuk dan memejal, atau saluran aliran yang menyempit secara tiba-tiba boleh menyebabkan leburan menjadi bertakung sehingga tekanan yang mencukupi ditetapkan untuk menolak leburan. melalui salur masuk, yang akan menyebabkan tekanan yang melalui salur masuk memuncak.
Tekanan tinggi akan merosakkan bahan dan menyebabkan kecacatan permukaan seperti tanda aliran dan pembakaran salur masuk, yang boleh diatasi dengan memperlahankan hanya di hadapan salur masuk. Nyahpecutan ini boleh menghalang ricih berlebihan pada kedudukan masuk dan kemudian meningkatkan kadar suntikan kepada nilai asal. Oleh kerana sangat sukar untuk mengawal kadar kebakaran dengan tepat untuk melambatkan di salur masuk, nyahpecutan pada hujung saluran aliran adalah penyelesaian yang lebih baik.
Kita boleh mengelakkan atau mengurangkan kecacatan seperti denyar, pembakaran, dan udara terperangkap dengan mengawal kelajuan suntikan akhir. Nyahpecutan hujung pengisian boleh mengelakkan pengisian rongga secara berlebihan, mengelakkan kilat dan mengurangkan tekanan sisa. Udara terperangkap yang disebabkan oleh masalah ekzos atau pengisian yang lemah di hujung laluan aliran acuan juga boleh diselesaikan dengan mengurangkan kelajuan ekzos, terutamanya pada penghujung proses suntikan.
Pukulan pendek disebabkan oleh halaju perlahan pada salur masuk atau halangan aliran tempatan yang disebabkan oleh pemejalan leburan. Mempercepatkan kelajuan suntikan apabila hanya melalui saluran masuk atau halangan aliran tempatan boleh menyelesaikan masalah ini. Kecacatan seperti tanda alir, hangus pada salur masuk, kepecahan molekul, penembusan dan pengelupasan yang berlaku pada bahan termosensitif disebabkan oleh ricih yang berlebihan apabila melalui salur masuk.
Bahagian licin bergantung pada kelajuan pengacuan suntikan, dan bahan pengisian gentian kaca sangat sensitif, terutamanya nilon. Tompok hitam (riak) disebabkan oleh ketidakstabilan aliran yang disebabkan oleh perubahan kelikatan. Aliran berpintal boleh menyebabkan corak beralun atau kabus tidak sekata, dan jenis kecacatan yang dijana bergantung pada tahap ketidakstabilan aliran.
Apabila cair melepasi salur masuk, suntikan berkelajuan tinggi boleh menyebabkan ricih yang tinggi, dan plastik termosensitif akan mengalami hangus. Bahan hangus ini akan melalui rongga acuan, sampai ke hadapan aliran, dan muncul di permukaan bahagian.
Untuk mengelakkan timbul, tetapan kelajuan suntikan gam mesti memastikan pengisian cepat kawasan saluran aliran dan kemudian laluan perlahan melalui salur masuk. Mengenal pasti titik peralihan kelajuan ini adalah intipati masalah. Jika terlalu awal, masa pengisian akan meningkat secara berlebihan, dan jika terlambat, inersia aliran yang berlebihan akan membawa kepada kemunculan tanda jet. Semakin rendah kelikatan leburan dan semakin tinggi suhu tong, semakin jelas trend kejadian corak ini. Oleh kerana keperluan untuk suntikan berkelajuan tinggi dan tekanan tinggi di salur masuk kecil, ia juga merupakan faktor penting yang membawa kepada kecacatan aliran.
Pengecutan boleh dipertingkatkan melalui penghantaran tekanan yang lebih berkesan dan penurunan tekanan yang lebih kecil. Modulus rendah dan pendorong skru perlahan memendekkan panjang aliran, yang mesti dikompensasikan dengan kadar suntikan yang tinggi. Aliran berkelajuan tinggi akan mengurangkan kehilangan haba, dan disebabkan oleh haba geseran yang dihasilkan oleh haba ricih yang tinggi, ia akan menyebabkan peningkatan suhu cair dan memperlahankan kadar penebalan lapisan luar bahagian. Keratan rentas rongga mesti mempunyai ketebalan yang mencukupi untuk mengelakkan penurunan tekanan yang berlebihan, jika tidak, pengecutan akan berlaku.






