Kaedah penyingkiran hidrogen untuk pemprosesan pasca tiub pemanasan elektrik saduran elektrik

Kaedah penyingkiran hidrogen untuk pemprosesan pasca tiub pemanasan elektrik saduran elektrik

1 Kaedah penyingkiran hidrogen am

(1) Letakkan bahagian bersalut untuk dihidrogenkan di dalam ketuhar (sebaik-baiknya dalam Relau Vakum), atau dalam minyak panas (terpakai untuk bahagian bersalut kromium keras), dan merawatnya pada 200~250 darjah selama lebih daripada 3H.

(2) Mengeluarkan hidrogen daripada minyak panas boleh mencapai kesan yang sama seperti mengeluarkan hidrogen dalam ketuhar. Oleh kerana pemanasan seragamnya, ia juga mempunyai fungsi mengisi liang dalam salutan, yang kondusif untuk meningkatkan fungsi perlindungan salutan dan mempunyai keperluan peralatan yang mudah.

2. Cadangkan kaedah penyingkiran hidrogen mengikut keperluan bahan kerja

Sebagai contoh, apabila menyadur kromium keras, kecekapan semasa adalah terlalu rendah, hanya 13 peratus ~18 peratus . Kebanyakan arus digunakan oleh pemendakan hidrogen, yang mudah meresap ke dalam kekisi salutan dan logam asas. Peresapan hidrogen adalah lebih teruk, membawa kepada penurunan kekuatan keletihan dan menjejaskan kekuatan beban dinamik dan statik. Oleh itu, keperluan untuk rawatan penyingkiran hidrogen selepas penyaduran kromium perlu dicadangkan dalam reka bentuk. Selepas rawatan penyingkiran hidrogen, 60 peratus ~ 70 peratus hidrogen boleh dikeluarkan dari salutan dan matriks yang menyusup, dengan sangat mengurangkan kerapuhan tanpa mengurangkan kekerasannya.

Menggantikan penyingkiran hidrogen dalam ketuhar dengan minyak panas

Kecekapan semasa penyaduran kromium adalah sangat rendah, menghasilkan keliangan salutan yang tinggi dan pempasifan salutan yang mudah. Pada masa yang sama, kerana kelebihan salutan katodik pada permukaan bahagian keluli, apabila ketebalan salutan nipis, ia mudah menyebabkan kakisan. Untuk memperbaiki kecacatan ini, penyahhidrogenan minyak panas boleh digunakan dan bukannya proses penyingkiran hidrogen dalam ketuhar di bawah keadaan proses yang sama. Amalan telah membuktikan bahawa kaedah proses ini bukan sahaja dapat mengekalkan suhu seragam di semua bahagian bahan kerja, mencapai kesan penyingkiran hidrogen yang lengkap, tetapi juga berkesan mengisi liang dan retak lapisan kromium dengan gris, dengan itu meningkatkan keupayaan perlindungan lapisan kromium. .

4. Suhu penyingkiran hidrogen tidak boleh terlalu tinggi

Sebagai contoh, selepas galvanizing, penyingkiran hidrogen dijalankan dengan memanaskan logam untuk mengeluarkan hidrogen. Keberkesanan penyingkiran hidrogen adalah berkaitan dengan suhu penyingkiran hidrogen dan tempoh masa penebat. Lebih tinggi suhu dan tempoh penyingkiran hidrogen, lebih teliti penyingkiran hidrogen akan dilakukan. Tetapi ia tidak boleh melebihi 250 darjah Celsius. Kerana pada suhu ini, struktur kristal lapisan tergalvani akan berubah bentuk, menjadi rapuh, dan rintangan kakisannya akan berkurangan.

www.superbheater.com