Bagaimana untuk menguji kekerasan bahan H13 selepas pembajaan standard?

Selepas pembajaan konvensional, bahan H13 mesti diuji kekerasannya menggunakan penguji kekerasan mudah alih di beberapa lokasi pada bahan kerja untuk memastikan nilai purata 48–52 HRC dan satu-julat sekeping Kurang daripada atau sama dengan 2 HRC. Ini menjamin data yang tepat dan boleh dipercayai, bersama-sama dengan rawatan permukaan dan penentukuran instrumen.

 

1. Proses Pemeriksaan Pada-Lazim

Prosedur

Perkara Penting

Justifikasi

① Menyediakan Permukaan

Keluarkan salutan oksida dan minyak dari titik ujian dengan mengampelasnya sehingga ia mempunyai kilauan logam.

Untuk mengelakkan bacaan rendah, pastikan probe membuat sentuhan yang baik.

② Penentukuran Instrumen

Sebelum ujian, kalibrasi pada blok standard dan simpan ralat di bawah ±1 HRC.

Tingkatkan kebolehulangan dan hentikan variasi sistematik.

③ Konfigurasi Titik Ujian

Untuk setiap bahagian, pilih tiga hingga lima titik penting: tengah, tepi dan sempadan ketebalan.

Untuk meningkatkan keterwakilan, tutup kawasan yang terdedah kepada penyejukan yang tidak sekata.

④ Beberapa Ukuran

Kira nilai purata selepas mengukur setiap titik tiga kali. Lekukan bersebelahan hendaklah dijarakkan sekurang-kurangnya 3 mm.

Meningkatkan kestabilan data dan mengurangkan ralat rawak.

⑤ Analisis Data

Tentukan sisihan piawai kelompok dan julat kepingan individu (nilai maksimum tolak nilai minimum).

Tentukan bahan kerja anomali dan nilaikan ketekalan.

Kriteria Lulus: Purata kelompok stabil pada 48–52 HRC, julat kepingan individu Kurang daripada atau sama dengan 2 HRC.

 

2. Langkah berjaga-jaga untuk Pemeriksaan

Sejukkan ke suhu bilik: Untuk mengelakkan pelembutan panas mempengaruhi ukuran, suhu bahan kerja mestilah kurang daripada 50 darjah sebelum ujian;

Cegah kesan tepi: Untuk mengelakkan gangguan resapan ubah bentuk, jarak lekukan dari tepi hendaklah sekurang-kurangnya 3 mm;

Rekod yang boleh dikesan: Untuk mencipta sistem kawalan kualiti-gelung tertutup, tandakan setiap komponen dengan nombor siri, pemeriksa, masa dan nombor relaunya;

Penyelenggaraan peralatan yang kerap: Untuk menjamin pengukuran yang tepat, penguji kekerasan mudah alih perlu diperiksa setiap tiga bulan.

Sebagai contoh, lima titik pengukur pada plat manifold H13 mempunyai nilai kekerasan 50.1, 50.3, 49.8, 50.0, dan 50.2 HRC, dengan julat hanya 0.5 HRC, yang dianggap sangat konsisten.

 

3. Teknik Pengesahan Tambahan

Analisis Persampelan Metalografik: Untuk menentukan sama ada struktur mikro adalah martensit terbaja seragam + karbida bertaburan, sampel bahagian dengan kekerasan luar biasa disediakan untuk pemerhatian;

Sahkan lengkung suhu relau untuk melihat sama ada terdapat sebarang gangguan atau variasi suhu setempat, dan sama ada suhu pembajaan adalah stabil antara 550 dan 600 darjah ;

Perbandingan Komposisi: Dengan mengalih keluar kesan turun naik bahan, XRF digunakan untuk mengesahkan bahawa kandungan Cr, Mo dan V memenuhi keperluan.

"Data bercakap untuk dirinya sendiri, pengesahan berbilang-dimensi" ialah prinsip keselamatan yang menjamin penemuan ujian mencerminkan keadaan material dengan tepat.