Bagaimana untuk memilih, memasang dan melaraskan pengikis, yang mana lebih baik untuk proses percetakan?

Dalam percetakan intaglio, pemilihan, pemasangan dan pelarasan bilah doktor mempunyai kesan penting terhadap kualiti bahan bercetak. Bagaimana untuk memilih, memasang dan melaraskan pengikis, yang baik untuk proses percetakan?
1, Teknik pemilihan dan pemasangan pengikis dakwat
Mesin pencetak gravure berkelajuan tinggi biasanya menggunakan bilah pengikis dakwat keluli elastik yang diimport dengan ketebalan 150-180 μ m.
Semasa memasang pengikis dakwat, pastikan kedua-dua belah pengikis adalah 10-20mm lebih panjang daripada plat cetakan untuk mengelakkan dakwat daripada terpercik ke penggelek getah. Langkah dan perkara utama adalah seperti berikut:
1. Jarak antara lapisan dan belakang bilah adalah lebih kurang 10mm. Jarak antara lapisan dan bilah ialah 5-7mm. Walau bagaimanapun, bergantung pada keadaan tertentu, jarak juga boleh ditingkatkan dengan sewajarnya (iaitu dipasang sebagai bilah lembut) atau dikurangkan (dipasang sebagai bilah keras).
2. Letakkan bilah baru di belakang lapisan, masukkan ke dalam slot, dan ketatkan skru di belakang bilah. Ia harus diketatkan dari tengah bilah terlebih dahulu, kemudian secara beransur-ansur ke luar, dan kedua-dua belah harus diketatkan secara bergantian.
Berikut ialah petua untuk mengelakkan lesingan bilah:
Apabila mengetatkan skru, ia perlu disiapkan dua atau tiga kali dan tidak boleh disiapkan dalam satu langkah. Anda harus mengetatkan skru sambil memegang sehelai kain buruk untuk mengapit bilah dan pelapik dan tariknya dengan kuat ke satu sisi, supaya pisau yang dipasang lebih licin. Bilah rata diperlukan untuk memastikan jumlah dakwat yang sekata pada plat cetakan.
3. Pilih alatan dan kaedah mengasah yang sesuai. Apabila mengisar pisau dengan batu kasar, ia tidak sesuai untuk mengisar pisau baru. Berdasarkan pengalaman praktikal, adalah lebih sesuai untuk menggunakan kertas ampelas No.1 untuk mengisar bilah, yang boleh digunakan untuk mengisar kedua-dua bilah baru dan bilah lama dengan kecacatan yang ketara. Jika anda menggunakan kertas pasir keluli No. 0 untuk mengisar bilah baharu, ia masih boleh dilakukan, tetapi jika anda menggunakannya untuk memakai bilah lama dengan takuk yang lebih besar, sukar untuk mengisarnya dengan baik. Jika kadangkala anda merasakan bahawa menggunakan kertas ampelas No. 1 untuk mengisar bilah masih kasar, anda boleh menggunakan kertas ampelas No. 0 untuk mengisarnya dengan halus.
Secara umumnya terdapat dua cara untuk mengisar pisau: pertama, lipat kertas pasir ke dalam bentuk V, tetapi perhatikan untuk melipat beberapa lapisan kertas pasir untuk mengelakkan memotong kertas pasir dan mencederakan tangan anda. Kaedah ini mempunyai kecekapan tinggi dan mudah untuk mengawal sudut bilah, tetapi ia tidak begitu selamat; Kaedah lain ialah menggunakan kedua-dua tangan untuk menarik hujung kertas pasir untuk mengisar pisau, yang sangat selamat, tetapi sudut bilah tidak mudah dikawal. Bilah yang terlalu kusam dan tajam memberi kesan negatif terhadap kualiti cetakan.
2, Selaraskan bilah doktor dengan munasabah
Tekanan, ketajaman, dan kedudukan sentuhan pengikis mempunyai kesan ke atas kualiti cetakan. Melaraskan faktor-faktor ini secara munasabah mengikut keperluan sebenar boleh menyelesaikan banyak masalah percetakan.
1. Tekanan
Faktor-faktor yang mempengaruhi tekanan pengikis dakwat ialah saiz tekanan silinder, perbezaan bilah keras dan lembut, dan sudut persilangan antara pengikis dakwat dan plat cetakan. Semakin besar cerun, semakin besar tekanan. Tekanan yang berlebihan akan mengurangkan kadar pemindahan dakwat dan menyebabkan kehausan yang ketara pada plat dan bilah percetakan; Tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan plat kotor atau garisan pengikis dengan mudah.
2. Ketajaman pisau
Ketajaman pisau bergantung kepada sama ada ia baru, sudut bilah semasa mengisar, dan jenis kertas pasir (batu minyak) yang digunakan. Ketajaman pisau yang sesuai adalah untuk mengikis dakwat dengan berkesan tanpa menghasilkan sebarang benang pisau. Pengikis yang terlalu tajam selalunya cenderung untuk menghasilkan tanda bilah dan juga memakai plat cetakan.
3. Jarak antara pengikis dakwat dan plat cetak
Mengurangkan jarak antara pengikis dan plat percetakan adalah bermanfaat untuk meningkatkan kadar pemindahan dakwat, tetapi ia juga terdedah kepada menghasilkan plat kotor; Sebaliknya, ia boleh menyelesaikan versi kotor dengan berkesan dan mengelakkan beberapa tanda garis kecil, tetapi ia akan mengurangkan kadar pemindahan dakwat.
4. Kerataan pisau
Kerataan dan ledingan pisau bergantung terutamanya pada kaedah pemasangan, dan sudah tentu, ia juga mungkin berkaitan dengan objek asing yang melekat pada slot pemegang pisau atau bilah atau lapisan. Apabila kerataan pisau kurang baik, ia boleh menyebabkan beberapa titisan air seperti tanda di tepi permukaan cetakan, atau tanda garisan terputus-putus dari semasa ke semasa. Sesetengah orang percaya bahawa dakwat kasar dan kecairan dakwat yang lemah boleh membawa kepada fenomena di atas, tetapi sebenarnya, pisau yang tidak rata juga boleh menyebabkan keadaan ini.
5. Pergerakan bilah doktor
Pergerakan kiri dan kanan pengikis dakwat memainkan peranan penting dalam mengurangkan garisan pengikis, meningkatkan kadar penggunaan pengikis, dan mengurangkan haus dan lusuh pada pinggan. Jika pengikis dakwat tidak bergerak dengan betul, cara harus dicari untuk memperbaikinya.
3, Kesalahan berkaitan pengikis dalam percetakan
Apabila terdapat tanda garis dalam percetakan, satu menyebabkan kerosakan plat, dan satu lagi adalah pengikis tidak tajam. Namun, sebab lain ialah terdapat objek asing yang melekat pada bahagian belakang bilah. Penyelesaiannya adalah dengan menggerakkan pengikis dakwat ke depan dan ke belakang, ke atas dan ke bawah, untuk mengeluarkan pelekat. Jika ia tidak boleh dikeluarkan, satu-satunya pilihan ialah menghentikan mesin dan mengelap pengikis dakwat.
Cabaran lain adalah berkaitan dengan pengikis, dan ramai orang salah faham ia disebabkan oleh dakwat. Ini merujuk kepada kejadian sekali-sekala berpuluh-puluh garisan tidak sekata dengan panjang yang berbeza-beza, yang kelihatan seperti longgokan dakwat. Tidak seperti garis pengikis, ia tidak berterusan, tetapi kadangkala tiada, atau hanya muncul dalam 1/2 atau 1/3 daripada kawasan bercetak. Ini sebenarnya disebabkan oleh tekanan pengikis terlalu kecil atau pengikis tidak cukup tajam.