Bagaimana untuk mengurangkan kos serbuk logam percetakan 3D?

Teknologi pencetakan 3D logam secara beransur-ansur bergerak ke arah-aplikasi berskala besar. Jika kos peralatan serbuk logam percetakan 3D boleh dikurangkan lebih daripada 50%, skala aplikasi mungkin berkembang sebanyak 10 kali atau bahkan 100 kali. Dalam rantaian industri "peralatan-bahan-cetakan 3D", satu isu yang sangat penting ialah cara mengurangkan kos serbuk logam cetakan 3D. Hari ini, editor daripada pengeluar peralatan serbuk logam percetakan 3D akan menganalisis secara ringkas perkara ini. Peralatan Penyediaan Serbuk Logam

Proses pencetakan 3D logam adalah sangat diskret, memerlukan bahan mentah serbuk aloi dengan tetingkap komposisi yang sempit dan sifat fizikokimia yang sangat stabil. Adalah penting untuk menyepadukan keseluruhan rantaian teknologi pemprosesan bahan, daripada reka bentuk komposisi bahan, penyediaan aloi induk, penyediaan serbuk pengatoman, percetakan dan rawatan haba, yang merupakan kunci untuk mempercepatkan aplikasi dan promosi teknologi percetakan 3D. Pengurangan kos tidak sepatutnya mengorbankan prestasi dan kualiti bahan; bahan-tinggi keluaran dalam negara harus digunakan. Kita harus menumpukan pada-kos rendah pembuatan aloi induk ultra-ketulenan tinggi dan proses-pendek,-penyediaan serbuk pengatoman tenaga tinggi. Sambil memastikan kualiti metalurgi bahan mentah, kami boleh mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan, menjimatkan kos bahan untuk pengguna dan mempromosikan pembangunan industri. Penyediaan-kos rendah serbuk aloi percetakan 3D menggunakan bahan unsur membolehkan penyelidikan pengesahan aplikasi dan pengumpulan data dalam senario awam.

Mengurangkan kos serbuk percetakan 3D logam boleh didekati dari dua aspek:

1. Mengurangkan Langkah Penyediaan Serbuk

Proses penapisan bijih melibatkan pengekstrakan terus bahan aloi berdasarkan penunjuk unsur kimia serbuk logam dan sifat bahan logam dalam bijih. Ini diikuti dengan pengumpulan, peleburan, dan akhirnya penyediaan serbuk pengabusan. Sebagai contoh, aloi Ti6Al4V boleh diperolehi dengan mengurangkan terus TiCl4, AlCl3, dan VCl4 dengan Na dan Mg. Untuk bahan aloi khas yang terdedah kepada pengoksidaan, peleburan pijar tanpa sentuh boleh digunakan, diikuti dengan penyediaan serbuk pengabusan gas lengai. Contohnya, mangkuk pijar tembaga-yang disejukkan dengan air.

2. Meningkatkan Hasil Serbuk

Oleh kerana sifat-sifat logam lebur yang berbeza, ketegangan permukaan yang berbeza wujud. Oleh itu, semasa pengabusan, aliran bahan logam yang berbeza memerlukan cakera semburan yang sesuai, suhu dan tekanan gas pengatoman, dsb., untuk mengawal trajektori penerbangan dan masa spheroidisasi serbuk dengan berkesan selepas pecah. Ini boleh meningkatkan sfera serbuk dengan ketara dan meningkatkan hasil serbuk.