Bagaimana untuk mencegah kemalangan suntikan minyak di relau minyak termal?

Bagaimana untuk mencegah kemalangan suntikan minyak di relau minyak termal?

Pada masa ini, relau minyak termal digunakan secara meluas dalam banyak bidang . Kadang -kadang, pelanggan tidak memahami peralatan relau minyak termal elektrik, dan kesilapan operasi akan membawa kepada kemalangan pam minyak . bagaimana untuk mencegah kejadian itu, Jawapan terperinci .

Dengan pengalaman bertahun -tahun dalam menghasilkan relau minyak termal elektrik, disarankan agar anda bermula dari aspek berikut .

1. Skim pembersihan yang tidak betul dari relau minyak pemanasan elektrik, air sisa dalam sistem;

2. Ujian tekanan enjin utama pelanggan menggunakan air, yang tidak disalirkan bersih kemudian;

3. Kualiti minyak termal dalam sistem pemanasan minyak termal tidak layak, dan data seperti titik kilat, nilai asid, dan karbon sisa minyak terma tidak layak, dan minyak terma mempunyai kandungan air yang tinggi;

4. Kakitangan relau minyak terma membuat kesilapan operasi, terutamanya dalam proses minyak mendidih, pengeringan dan meletihkan relau minyak haba pemanasan elektrik .

Relau minyak terma adalah jenis baru peralatan penukaran tenaga haba yang mesra alam yang menggunakan elektrik sebagai tenaga dan menukarkan tenaga elektrik menjadi haba mengikut elemen pemanasan elektrik; Dengan pembawa haba organik (minyak terma) sebagai medium pemindahan haba, minyak terma dipaksa untuk beredar dalam sistem mengikut pam minyak suhu tinggi, supaya ia terus dipanaskan, supaya peralatan pemanasan dapat terus memperoleh haba yang diperlukan; dan ia dapat memenuhi suhu proses dan keperluan kawalan suhu ketepatan tinggi yang ditetapkan dalam pengeluaran .

Satu adalah sumber haba .

Sistem peralatan relau minyak termal boleh menggunakan pengguna haba untuk mengeksport minyak panas setinggi 350 darjah di bawah fasa cecair tekanan biasa; Sistem pemanasan minyak termal mengamalkan instrumen kawalan suhu Fuji dan PID teknologi kawalan suhu pintar PID, dengan ketepatan kira-kira 1 darjah, dan kawalan tepat terhadap suhu ambien yang sama; Bekalan kuasa utama pemanasan mengamalkan litar suis tanpa sentuh modul pepejal, yang sesuai untuk bertukar kerap dan tidak memberi kesan kepada rangkaian bekalan kuasa . Terdapat juga pembakaran anti-kering . Sistem penyejukan minyak pemanasan boleh direka mengikut keperluan pengguna untuk memenuhi keperluan proses pengeluaran yang cepat selepas pemanasan;

Kedua, ia menjimatkan sumber dan mempunyai kos penggunaan yang rendah;

Sistem pemanasan minyak terma adalah fasa cecair fasa tertutup gelung, dan perbezaan antara suhu outlet minyak dan suhu minyak pulangan adalah 20-30 darjah, iaitu, hanya pemanasan 20-30 darjah boleh mencapai suhu aplikasi . Dandang mempunyai kadar penggunaan terma yang tinggi dan menjimatkan kira -kira 50% tenaga berbanding dengan dandang stim;