Bagaimana untuk mengekalkan penghancur plastik
Tinggalkan pesanan
Penghancur plastik ialah mesin yang menghancurkan bahan plastik. Semasa pengeluaran bahan mentah dengan mesin pengacuan suntikan atau granulator, produk yang rosak dan bahan muncung yang dihasilkan boleh segera dimasukkan ke dalam penghancur plastik sisi mesin. Selepas dihancurkan, mereka hendaklah sentiasa bersih dan kering. Bahan mentah dan bahan muncung hendaklah dihancurkan, dicampur dan dibentuk untuk menghasilkan produk yang baik untuk dikitar semula. Kelebihan "sistem kitar semula bercampur" yang dibentuk oleh gabungan penghancur plastik dan mesin tambahan lain (seperti pengering, mesin, penyejuk, pemanas acuan, dll.) ialah bahan air tidak tercemar, dan sifat fizikal plastik - kekuatan, ketumpatan, warna dan kilauan - tidak rosak, sekali gus meningkatkan kualiti produk; Faedahnya termasuk penjimatan kos dan bahan, peningkatan automasi pengurusan proses, tindakan bengkel separa tanpa pemandu, peningkatan daya saing dan aktiviti pembuatan mesra alam.
perkara yang perlu diberi perhatian:
Sebelum dimulakan, roda transmisi hendaklah digerakkan secara manual satu atau dua pusingan untuk mengesahkan kelenturannya sebelum menghidupkan mesin. Tunggu penghancur beroperasi seperti biasa sebelum memberi makan.
2. Sebelum menghentikan operasi, penyusuan hendaklah dihentikan dan bahan dalam mesin hendaklah dilepaskan sebelum memotong bekalan kuasa motor.
3. Beri perhatian kepada suhu galas semasa operasi, pastikan galas berada dalam keadaan pelinciran yang baik, dan perhatikan sebarang kelainan dalam bunyi dan getaran. Apabila situasi tidak normal ditemui, kenderaan hendaklah dihentikan untuk memeriksa sama ada ia tersekat oleh objek yang tidak rapuh atau jika komponennya rosak.
4. Ia adalah perlu untuk mengekalkan penyusuan seragam penghancur untuk mengelakkan beban berlebihan. Elakkan dengan ketat objek yang tidak boleh pecah seperti logam dan kayu daripada jatuh ke dalam mesin. Apabila ia tidak boleh dipecahkan, kandungan lembapan suapan tidak boleh terlalu tinggi; Apabila penghancuran basah, adalah perlu untuk mengekalkan jumlah air yang sesuai untuk mengelakkan penyumbatan akibat pembilasan yang tidak mencukupi dan mengurangkan kapasiti pengeluaran.
5. Periksa sama ada saiz zarah produk yang dihancurkan memenuhi keperluan. Jika terdapat terlalu banyak zarah melebihi saiz yang ditentukan, puncanya harus dikenal pasti (seperti jurang skrin yang besar, port nyahcas yang luas, tukul haus, dll.), dan langkah yang sesuai harus diambil untuk menghapuskannya.
6. Apabila penghancur dihentikan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada bolt pengikat adalah selamat dan tahap haus pada bahagian yang mudah haus. Untuk penghancur gigi, peluang letak kereta juga harus digunakan untuk mengeluarkan kayu yang diapit di antara gigi.
7. Komponen yang haus hendaklah diganti atau dibaiki tepat pada masanya.
8. Peranti keselamatan penghancur harus disimpan dalam keadaan baik dan tidak boleh dibatalkan untuk menjimatkan masa.
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan
1. Penghancur plastik hendaklah diletakkan dalam kedudukan pengudaraan untuk memastikan pelesapan haba motor semasa operasi dan memanjangkan jangka hayatnya.
2. Kerap menambah minyak pelincir pada galas untuk memastikan pelinciran di antara mereka.
3. Periksa skru bilah dengan kerap. Selepas menggunakan penghancur plastik serba baharu selama 1 jam, ketatkan skru bilah yang bergerak dan tetap dengan alatan untuk mengukuhkan penetapan antara bilah dan pemegang bilah.
4. Untuk memastikan ketajaman mata pisau, adalah perlu untuk sentiasa memeriksa pisau untuk memastikan ketajamannya dan mengurangkan kerosakan yang tidak perlu pada komponen lain yang disebabkan oleh tepi tumpul.
5. Apabila menggantikan pisau, jarak antara pisau bergerak dan pisau tetap ialah 0.8mm untuk penghancur melebihi 20HP dan 0.5mm untuk penghancur di bawah 20HP. Lebih nipis bahan kitar semula, jurang boleh dilaraskan dengan sewajarnya.
6. Sebelum permulaan kedua, sisa serpihan di dalam bilik mesin hendaklah dikeluarkan untuk mengurangkan rintangan permulaan. Penutup inersia dan penutup takal hendaklah dibuka dengan kerap untuk mengeluarkan alur keluar abu di bawah bebibir, kerana serbuk yang dilepaskan dari ruang penghancur plastik memasuki galas aci.
7. Mesin hendaklah dibumikan dengan baik.
8. Periksa dengan kerap sama ada tali pinggang penghancur plastik longgar dan ketatkannya tepat pada masanya.







