Cara Menilai Sama ada Wayar Aloi Termokopel Hot Runner Sudah Menua

Penuaan dawai aloi adalah proses merendahkan semula jadi yang tidak dapat dipulihkan termokopel pelari panas dalam beban suhu tinggi jangka panjang, yang akan menyebabkan fenomena hanyut suhu, tindak balas isyarat tertunda dan bacaan tidak stabil. Kebanyakan kakitangan penyelenggaraan tidak mengambil kira simptom penuaan awal yang menghasilkan produk rosak besar-besaran dan menggantikan penderia hanya selepas penggera litar-buka atau litar pintas-. Ringkasan pertimbangan-berbilang dimensi bermakna seperti pemerhatian rupa, ujian multimeter, penentukuran suhu dan analisis lengkung operasi mungkin menyedari pengenalpastian awal termokopel penuaan dan penggantian proaktif termokopel penuaan sebelum kerosakan kualiti berlaku.

Pemeriksaan penampilan visual mengenal pasti tanda-tanda awal umur tanpa perlu dibongkar. Sarung luar termokopel penuaan menunjukkan perubahan warna pengoksidaan hitam yang seragam semasa-pembakar suhu tinggi-panjang dan penuaan yang teruk membawa kepada pembentukan tompok karat tebal dan lubang berlubang pada permukaan logam. Lengan pelindung gentian kaca yang tertanggal rapuh, kelihatan patah dan serbuk mengelupas apabila ia dilipat dengan lembut. Pin palam terminal ditutup dengan karat oksida hijau tebal yang tidak boleh dibersihkan sepenuhnya dengan kain bersih. Untuk kepala penderia terdedah, salutan oksida rapuh kecil terbentuk pada manik kimpalan pada wayar aloi yang sudah tua yang tertanggal apabila dikendalikan dengan ringan mendedahkan wayar logam dalaman yang rapuh. Jika mana-mana kecacatan visual berikut hadir, wayar aloi di dalamnya telah mula menghablur dan termokopel tidak boleh dipulihkan kepada ketepatan asalnya, walaupun ia dibersihkan dan ditentukur.

Ujian rintangan statik multimeter mendedahkan tahap penuaan wayar di dalamnya. Gunakan multimeter digital berketepatan tinggi untuk mengukur jumlah rintangan gelung bagi wayar positif dan negatif termokopel, dan bandingkan dengan nilai rintangan standard bagi penderia model sama baharu dengan panjang yang sama. Wayar aloi penuaan menghasilkan zarah oksida logam kecil dalam sarung yang meningkatkan jumlah rintangan gelung. Jika rintangan yang diukur adalah lebih daripada 15% lebih tinggi daripada nilai standard, wayar aloi jelas berumur dan akan menyebabkan pengecilan isyarat yang serius dalam operasi. Sementara itu cuba tukar multimeter kepada mod rintangan penebat. Termokopel penuaan dengan penebat magnesium oksida yang rosak akan menunjukkan rintangan penebat lebih rendah daripada 500MΩ , memperkenalkan risiko litar pintas-tersembunyi. Ujian ini mudah, cekap dan sesuai untuk ujian kelompok termokopel ganti yang disimpan dalam inventori.

Piawaian penilaian penuaan yang paling berwibawa ialah ujian penentukuran suhu tinggi. Penentukuran suhu dilakukan pada 200 darjah , 350 darjah dan 400 darjah dengan tiga-titik dengan relau blok kering suhu malar, mencatatkan varians antara termokopel yang diuji dan penderia rujukan standard. Termokopel jenis K-yang layak baharu mempunyai variasi dalam ±0.8 darjah , dan dengan penuaan yang serius, ralat hanyut adalah sehingga ±2 darjah atau lebih, dan nilai sisihan jelas meningkat berikutan ujian simulasi penuaan suhu tinggi 72-jam-. Keupayaan anti-hanyut wayar aloi penuaan termokopel suhu tinggi jenis N- hilang dan turun naik ralat tidak stabil pada titik suhu ultratinggi 420 darjah . Data penentukuran dengan sisihan yang besar menunjukkan fakta bahawa kristal dawai aloi telah mengalami transformasi tidak dapat dipulihkan, dan termokopel ini mesti dibuang terus dan tidak terus digunakan selepas pembetulan mengimbangi manual.

Keluk suhu dinamik dianalisis untuk menentukan penuaan masa nyata semasa pembuatan. Lihat lengkung perubahan suhu pada skrin sentuh pengawal pelari panas semasa fasa pemanasan dan pemeliharaan haba. Termokopel baru yang tidak rosak mempamerkan lengkung mantap yang licin tanpa turun naik yang luar biasa; Penderia penuaan mempamerkan ketinggalan kenaikan suhu secara beransur-ansur semasa pemanasan, dan lompatan rawak julat kecil semasa memegang suhu malar. Keluk termokopel penuaan mengambil masa lebih daripada 5 saat untuk bertindak balas apabila titik tetapan kuasa pemanasan ditukar, yang merupakan ciri wayar aloi teroksida melemahkan penghantaran isyarat termoelektrik. Dalam kes pembakaran berterusan atau masalah pengisian separa dalam beberapa kelompok bahagian plastik dan keluk tindak balas suhu perlahan, punca asas ialah penuaan dawai aloi termokopel.

Penyelesaian pelupusan termokopel berumur diklasifikasikan berdasarkan keperluan untuk mengelakkan risiko pengeluaran. Penderia yang agak tua dengan sisihan hanyut dalam 1 darjah tersedia untuk-pembungkusan berketepatan rendah dan acuan mainan buat sementara waktu selepas pengawal mengimbangi penentukuran dengan kitaran pemeriksaan yang lebih pendek kepada setiap dua minggu. Acuan ketepatan automotif dan perubatan tidak dibenarkan menggunakan termokopel dengan variasi lebih daripada 1.5 darjah , rintangan gelung meningkat atau lengan luar rapuh, dan harus ditukar segera. Pengesanan penuaan biasa setiap bulan untuk barisan pengeluaran besar-besaran berterusan pada asasnya boleh menghilangkan bahaya kualiti tersembunyi yang disebabkan oleh wayar aloi yang rosak.