Bagaimana menilai kualiti termokopel dari penampilannya

Kerana termokopel secara langsung berinteraksi dengan medium yang diukur dan tidak terjejas oleh pautan bersebelahan, ketepatan pengukuran mereka adalah tinggi, menjadikannya salah satu sensor pengesanan suhu yang paling biasa digunakan dalam industri, penggunaan awam, percubaan, dan penyelidikan saintifik. Oleh itu, termokopel adalah instrumen suhu yang paling biasa digunakan. Thermocouples bukan sahaja mempunyai ketepatan pengukuran yang tinggi tetapi juga pelbagai pengukuran. Thermocouples boleh terus mengukur dari 80 darjah negatif hingga 2300 darjah positif, dan beberapa termokopel khas mungkin mempunyai julat yang lebih luas.

Jadi, bagaimanakah kita dapat menentukan kualiti termokopel secara langsung dari permukaan? Mari kita dengar kakitangan mahir China Sensor Trading Network bercakap dengan anda mengenai skala penentuan.

1, Penentuan permukaan elektrod panas termokopel

1. Thermocouple baru harus mempunyai diameter elektrod panas yang lurus dan lurus, tanpa retak, burr, atau interlayers dalam nama; Thermocouples logam berharga tidak sepatutnya mempunyai kelemahan elektrod thermoelectric yang lemah, dan tidak ada bintik warna yang teruk atau hitam selepas pembersihan.

2. Pengukuran termokopel kualiti kimpalan boleh menjejaskan kebolehpercayaan pengukuran suhu. Adalah diminta agar hujung pengukuran dikimpal dengan tegas, dengan cahaya logam, slip minyak nominal, tiada pencemaran, degradasi, kemasukan sanga, retak, dan lain -lain.

3. (K-jenis: diameter 2.0mm -0. 08mm, diameter 2.5/3. 2-0. 1mm).

Kajian semula kualiti permukaan elektrod panas termokopel dijalankan oleh pemeriksaan visual atau dengan menggunakan kaca pembesar kuasa rendah. Apabila mengkaji diameter sepasang wayar, gunakan alat pengukur dengan ketepatan tidak kurang daripada 0. 01mm untuk mengukur pada dua sisihan tegak lurus dari keratan rentas yang sama.

2, Penentuan permukaan tiub penyelenggaraan termokopel

1. Ketebalan tiub penyelenggaraan termokopel harus bergantung pada keperluan suhu di tapak, dan ketebalan minimum tidak seharusnya kurang dari 2mm.

2. Terdapat beberapa keperluan yang ketat untuk penyelenggaraan tiub termokopel dalam proses pengeluaran: pertama, kepala. Terdapat dua jenis kepala: Pertama, hentikan kaedah pengetatan peleburan diri dengan pelarik pada kelajuan tinggi. Manfaatnya adalah bahawa termokopel dan tiub pelindung diperbuat daripada bahan yang sama, dan dapat menahan suhu dan digunakan dengan sewajarnya. Masalahnya adalah bahawa sesetengah meterai tidak cukup baik, yang boleh menyebabkan lubang udara atau kebocoran air. Jika digunakan dalam gas atau cecair yang tidak berbahaya, hasilnya tidak dapat dibayangkan. 2, ia dimeteraikan dengan palam, iaitu, palam diletakkan pada akhir tiub penyelenggaraan termokopel, dan kemudian dikimpal dengan kimpalan arka argon. Manfaatnya adalah bahawa ia dapat menahan lebih banyak tekanan, dan ketebalan purata dan permukaan kepala juga cantik; Masalahnya adalah bahawa bahan -bahan tidak konsisten dan sesuai, dan jika suhu tinggi, hayat perkhidmatan mungkin tidak mencukupi untuk memenuhi keperluan. Terlepas dari kaedah pembuatan yang digunakan, ujian tekanan harus dihentikan sekiranya ada poket udara.

3. Keperluan kimpalan thread untuk termokopel: Sesetengah termokopel memerlukan benang, dan bahan benang biasanya 1CR18NI9TI atau 304, atau bahan benang yang serupa dengan bahan paip penyelenggaraan. Pada mulanya, beberapa bengkel kecil menggunakan kromium tinggi, sementara beberapa pengeluar menghasilkan benang dengan pemutus. Pendekatan yang lebih formal adalah menggunakan bahan yang sepadan dengan bahan. Kereta keluar. Kedua -dua hujung benang mesti mempunyai stesen kimpalan untuk kimpalan arka argon yang mudah. Kedua -dua hujung benang mesti dikimpal dengan tegas.

4. Rawatan permukaan tiub penyelenggaraan termokopel tidak dibenarkan digilap di beberapa pengeluar terdahulu, terutama beberapa pekerja instrumen yang berpengalaman. Menggilap hanya melibatkan menjatuhkan lapisan permukaan tiub penyelenggaraan, yang cerah dan tidak sedap, tetapi tidak sesuai. Pada mulanya, disebabkan oleh kemajuan teknologi, paip keluli tahan karat dapat menjalani rawatan kecerahan semasa proses pengeluaran. Semasa pengeluaran, rawatan khas telah digunakan di bawah nama, mengakibatkan kemasan matte di permukaan yang kelihatan menarik tanpa menjejaskan kualiti.

5. Mengekalkan tiada kotoran sisa atau serpihan logam di dalam paip.

6. Tidak ada kakisan, penyok, atau calar yang jelas di luar paip penyelenggaraan.

7. Pelabelan polariti dalam kotak persimpangan adalah tepat.

8. Pembongkaran setiap komponen harus tepat, sambungan harus selamat, dan seluruh mesin harus tidak rosak.

Singkatnya, dengan mengkaji permukaan termokopel berdasarkan titik di atas, kita dapat menentukan kualiti thermocouple.