Bagaimana untuk meningkatkan kelajuan percetakan mesin cetak intaglio?

Kelajuan percetakan mesin cetak intaglio pertama kali ditentukan oleh jarak penghantaran antara warna mesin cetak. Kedua, kelajuan pencetakan ditentukan oleh keberkesanan ketuhar pengeringan. Jika ketuhar pengeringan berkesan, dakwat akan kering dengan sempurna. Bukan sahaja dakwat hadapan tidak akan larut, tetapi juga sisa pelarut akan berkurangan. Bagaimanakah kita boleh memperbaikinya dalam operasi praktikal?
Kelajuan percetakan mesin cetak intaglio pertama kali ditentukan oleh jarak penghantaran antara warna mesin cetak. Kerana pendaftaran warna pada produk bercetak semasa percetakan, jika dakwat warna sebelumnya tidak kering, dakwat warna seterusnya akan melarutkan dakwat warna sebelumnya, menyebabkan fenomena makan warna (pencairan warna). Oleh itu, semakin lama jarak pemindahan antara warna percetakan mesin cetak intaglio dan semakin lama masa pengeringan semula jadi, semakin cepat kelajuan pencetakan. Sebaliknya, sukar untuk meningkatkan kelajuan percetakan.
Kedua, kelajuan pencetakan ditentukan oleh keberkesanan ketuhar pengeringan. Jika ketuhar pengeringan berkesan, dakwat akan kering dengan sempurna. Bukan sahaja dakwat hadapan tidak akan larut, tetapi juga sisa pelarut akan berkurangan. Dakwat percetakan Intaglio dikeringkan dengan udara panas, bukan dengan membakar.
Pertama, apabila empat dakwat percetakan menghadapi haba, ia akan membentuk filem secara pramatang, dan liputan filem berwarna akan menjejaskan penyejatan pelarut dalam dakwat, mengakibatkan fenomena pengeringan palsu dakwat.
Kedua, dakwat mengandungi pelbagai pelarut dengan takat didih yang berbeza, jadi kadar pemeruapan setiap pelarut adalah berbeza, iaitu pelarut takat didih yang rendah mempunyai kadar pemeruapan yang lebih cepat, manakala pelarut takat didih yang tinggi mempunyai kadar pemeruapan yang lebih perlahan. Semakin tinggi suhu, semakin cepat pelarut takat didih rendah menyejat, dan semakin banyak pelarut takat didih tinggi yang tinggal.
Flexography - mesin flexography satelit dengan pakej aseptik
Memandangkan dua sebab di atas, lebih besar kapasiti pemanasan kotak pengeringan mesin cetak, lebih sukar untuk dakwat percetakan kering. Pengeringan palsu atau tidak pengeringan dakwat cetakan boleh menyebabkan warna terlarut atau melekat pada produk bercetak. Pencairan warna atau lekatan bahan bercetak menyukarkan untuk membuka kelajuan cetakan dengan cepat. Jika kelajuan pencetakan perlahan, jumlah minyak dan dakwat yang digunakan hendaklah besar. Sebilangan besar minyak dan dakwat yang digunakan dengan mudah boleh menyebabkan warna cair atau lekatan bahan bercetak, dan sebagainya, menjadikannya sukar untuk meningkatkan kelajuan percetakan. Jadi nisbah yang betul bagi jumlah pemanasan dan jumlah tiupan dalam kotak pengeringan mesin cetak adalah prasyarat untuk pengeringan dakwat.
Kedua, jika ketuhar pengeringan mesin cetak berjalan ke arah plat percetakan, dakwat cetakan akan kering pada roller plat cetakan, dan skrin cetek corak cetakan tidak akan mencetak, dan warna peralihan tidak akan dicetak sepenuhnya. Sekali lagi, haba dari ketuhar pengeringan perlu dibakar terus ke atas filem, yang akan meregangkan. Jika angin bertiup terus ke atas filem, ia akan bergegar. Peregangan dan goncangan filem nipis boleh menjejaskan ketepatan plat percetakan. Oleh itu, apabila memilih dan membeli mesin cetak, perhatian harus diberikan kepada kotak pengeringan yang baik untuk mesin cetak intaglio harus mempunyai ciri-ciri berikut: haba tidak boleh dibakar terus pada permukaan filem, angin tidak boleh ditiup terus pada bahan bercetak, dan angin tidak boleh berlari ke plat percetakan. Jumlah tiupan harus lebih besar daripada jumlah pemanasan, dan udara ekzos harus lancar, dengan prestasi udara pulangan sekunder yang lebih baik.