Bagaimana untuk mengekalkan empat sistem utama mesin pengacuan suntikan dengan berkesan

Pengeluaran mesin pengacuan suntikan biasanya dilakukan 24 jam sehari. Bagi mesin yang telah lama beroperasi, kita mesti melakukan kerja penyelenggaraan yang baik dan berusaha untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah sebelum mesin tidak berfungsi. Jika tidak, sebaik sahaja mesin tidak berfungsi, ia mesti ditutup dan dibaiki, menjejaskan pengeluaran.
Oleh itu, adalah penting untuk mengekalkan mesin pengacuan suntikan dengan baik. Untuk melakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan, kandungan penyelenggaraan mesti dikelaskan mengikut kekerapan kerosakan yang mungkin berlaku: kandungan yang paling kerap harus dimasukkan dalam penyelenggaraan harian, kekerapan yang sedikit lebih rendah harus dimasukkan dalam penyelenggaraan mingguan, dan seterusnya. Kemudian, kerja penyelenggaraan bulanan dan tahunan hendaklah dikelaskan.
Selepas menentukan kandungan penyelenggaraan, adalah lebih baik untuk menetapkan orang yang berdedikasi untuk bertanggungjawab bagi memastikan kerja penyelenggaraan yang ditentukan dijalankan dengan berkesan mengikut susunan yang dirancang. Rekod yang diperlukan mesti disimpan pada selesai setiap kerja penyelenggaraan untuk menyediakan asas untuk menilai mesin dalam kerja akan datang.
Penyelenggaraan sistem elektrik
(1) Apabila memeriksa komponen voltan tinggi di dalam mesin, kuasa utama tidak boleh dihidupkan melainkan perlu.
(2) Apabila menggantikan acuan, jangan biarkan air penyejuk mengalir ke dalam kotak kawalan elektrik.
(3) Periksa sama ada suhu di dalam kotak kawalan elektronik terlalu tinggi, yang boleh menjejaskan operasi normal dan hayat perkhidmatan papan elektronik.
(4) Apabila menggantikan geganti, geganti voltan yang ditentukan hendaklah digunakan.
Penyelenggaraan sistem tekanan minyak
Suhu minyak hidraulik mesin pengacuan suntikan hendaklah dikekalkan antara 30-55 darjah Celsius. Jika suhu minyak melebihi 60 darjah Celsius, masalah berikut mungkin berlaku:
(1) Minyak hidraulik merosot akibat pengoksidaan.
(2) Penurunan kelikatan minyak hidraulik membawa kepada kerosakan pada pam minyak, kebocoran minyak, penurunan tekanan, dan penurunan kecekapan keseluruhan.
(3) Mempercepatkan kadar penuaan kedap minyak.
(4) Cegah air penyejuk daripada bocor ke dalam tangki minyak sistem, dan beri perhatian khusus untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang kebocoran air di dalam penyejuk minyak. Bersihkan bahagian dalam penyejuk setiap 6 bulan atau lebih.
(5) Minyak hidraulik mesin pengacuan suntikan mesti ditukar setiap 3000 hingga 4000 jam operasi. Apabila menukar minyak, ia tidak dibenarkan mencampurkan minyak baru dan lama, dan penapis di dalam tangki minyak hendaklah dipintal untuk dibersihkan.
(6) Injap arah gagal kerana penyumbatan teras injap oleh objek asing. Teras injap hendaklah ditanggalkan dan dibersihkan dengan diesel atau minyak tanah (atau direndam dalam minyak hidraulik bersih untuk pembersihan), dan kemudian udara termampat hendaklah digunakan untuk mengeluarkan objek asing.
Penyelenggaraan bahagian penguncian
(1) Jangka hayat engsel mesin di bahagian pengunci adalah sangat panjang, tetapi setiap bahagian yang bergerak harus dilincirkan dengan betul, jika tidak, engsel mesin akan haus dan mengurangkan jangka hayatnya.
(2) Pastikan empat batang tarik bersih.
(3) Pastikan kaki gelongsor dan rel templat bergerak bersih dan dilincirkan.
(4) Elakkan menggunakan acuan yang hampir atau melebihi tekanan kerja.
(5) Apabila melaraskan acuan, kelajuan mengunci pantas tidak boleh digunakan.
(6) Kawal kedudukan lejang tindakan mengunci acuan ke kedudukan yang paling sesuai untuk mengurangkan kesan pada mesin semasa mengunci acuan.
Penyelenggaraan bahagian suntikan gam
(1) Mengekalkan pelinciran dan kebersihan rod pemandu meja menembak.
(2) Pastikan permukaan meja menembak bersih dan kering.
(3) Apabila menggunakan bahan kitar semula, bingkai magnet corong mesti ditambah pada corong untuk mengelakkan serpihan logam daripada memasuki silinder gam.
(4) Suhu tong mencapai suhu yang ditetapkan selama kira-kira 3 minit untuk pembiakan (untuk memastikan bahan mentah dalam tong dilembutkan sepenuhnya) untuk mengelakkan skru dan sistem penghantaran daripada rosak.
(5) Apabila tong bahan belum mencapai suhu pratetap, motor lebur gam tidak boleh dimulakan, dan tindakan kabel terbalik (melonggarkan) tidak boleh digunakan untuk mengelakkan kerosakan komponen sistem berputar.
(6) Gunakan kaedah yang betul yang disediakan oleh pembekal plastik untuk menggantikan plastik dan membersihkan kartrij cair.
(7) Periksa dengan kerap semua bahagian meja suntikan, ketatkan mana-mana bahagian yang longgar, dan pastikan kedua-dua silinder suntikan dipasang sama rata untuk mengelakkan kerosakan pada pengedap minyak silinder suntikan, kebocoran minyak, dan kerosakan pada silinder minyak, omboh. rod, dsb.
(8) Apabila suhu gam adalah normal tetapi terdapat bintik hitam yang berterusan atau perubahan warna gam, gelang tujah dan gelang tujah skru suntikan gam hendaklah diperiksa untuk kerosakan.