Bagaimana untuk Mendiagnosis Platen Yang Mempunyai Profil Permukaan Sedikit Cekung Selepas Operasi Pengisaran?

Kadangkala, plat pemanas yang baru dikisar pada plat permukaan akan mendedahkan lekuk yang tidak dijangka di tengah - bentuk lekuk yang licin dan tidak terganggu, yang dilihat selepas pemesinan. Ia bukan geometri yang disengajakan, tetapi artifak pengisaran biasa. Pengilat permukaan mungkin baik, tetapi ketidaktepatan kerataan boleh menyebabkan kerataan keseluruhan menjadi di luar toleransi dan menghalang sentuhan seragam dengan acuan atau bahan kerja, menyebabkan ketidakstabilan proses hiliran.

Diagnosis permukaan cekung pada plat pengisar biasanya merujuk kepada tegasan dan kesan pelekap dan bukannya kesilapan dalam prosedur kemasan permukaan per se.

Pengecaman kecacatan kerataan cekung
Pengesahan kerataan biasanya dilakukan oleh:

Plat permukaan, ketepatan

Petunjuk dail jambatan atau lengan sapu

Pemetaan resolusi tinggi dengan interferometri laser

Profil cekung mempunyai:

Pusat plat lebih rendah kemudian tepi

Kelengkungan licin dan bukannya ubah bentuk setempat

Pengukuran yang konsisten merentas pelbagai kaedah pemeriksaan

Geometri ini cenderung untuk beroperasi tidak-rata, tetapi kerap kelihatan seragam dalam kualiti kemasan.

Mekanisme Punca Akar dalam Pengisaran Permukaan
Pengisaran permukaan ialah proses penyingkiran bahan, dengan roda pelelas berputar, di bawah tekanan sentuhan terkawal. Walau bagaimanapun, geometri akhir sangat bergantung pada bagaimana plat dipegang dan dikekang semasa pengilangan.

Herotan Chuck Magnet
Apabila plat keluli diapit pada chuck magnetik, kesan berikut mungkin berlaku:

Daya magnet menarik plat untuk membuat sentuhan penuh dengan permukaan chuck

Sebarang bengkok semula jadi atau tekanan dalaman diluruskan buat sementara waktu

Tindakan mengisar menghasilkan permukaan yang rata hanya di bawah daya yang dikenakan.

Apabila medan magnet ditarik balik platen kembali ke tahap tegasan asalnya.

Pengisar menghasilkan kerataan yang sempurna pada spring yang disimpan dalam ketegangan, dan apabila ketegangan dikeluarkan spring dan kerataan bengkok bersama.

Ini membawa kepada profil permukaan cekung.

Edges Spark-Keluar Tidak Mencukupi
Isu lain yang berpotensi boleh menjadi "percikan-keluar" yang tidak lengkap semasa mengisar.

Jika pas bukan{0}}tambahan akhir tidak memotongnya:

Kawasan tepi mungkin tidak mencapai kestabilan penuh

Pesongan roda mungkin tidak boleh dilaraskan.

Kesan pemulihan terma dan elastik mungkin kekal

Ini boleh meningkatkan post unclamping lekuk.

Tekanan Baki dalam Peranan Bahan Platen
Ketegangan sisa dalam plat keluli selalunya disebabkan oleh:

Operasi bergolek

Kerja-kerja kimpalan

Langkah pra{0}}pemesinan

Menghasilkan kecerunan terma

Jika tegasan ini tidak dilegakan, bahan mungkin herot apabila dibuang sekatan luar.

Ubah bentuk biasanya beransur-ansur dan anjal, bukannya plastik, sehingga memberikan kelengkungan lembut dan bukannya herotan akut.

Tafsiran Diagnostik Lekuk
Permukaan cekung selepas pengisaran bermaksud secara amnya:

Tekanan sisa di dalam badan platen

Terlalu bergantung pada Pengapit Magnetik dalam Pemesinan

Penstabilan tegasan tidak mencukupi sebelum mengisar

Lantunan anjal selepas penyingkiran lekapan

Ia tidak pernah menjadi fenomena haus roda tulen dan tidak boleh dianggap sebagai masalah pembuatan tulen.

Tekanan Pembetulan-Teknik Melegakan
Pembaikan kekal termasuk pengurangan tekanan haba dan{0}}pemesinan semula.

Kitaran pelepasan tekanan terma
Kaedah relau terkawal biasanya digunakan:

Pemanasan kepada suhu pengurangan tegasan khusus untuk bahan

Berendam untuk menyamakan ketegangan dalaman untuk masa tertentu

Penyejukan yang sangat perlahan dalam tempoh beberapa jam

Ini membenarkan tenaga terikan dalaman diagihkan semula dan diturunkan.

Proses Pengisaran Semula{0}}Terkawal
Setelah melegakan tekanan, pengisaran hendaklah dilakukan di bawah keadaan kekangan yang dikurangkan.

Amalan terbaik:

Daya pengapit magnet yang minimum

Penggunaan sokongan shimming atau menyekat

Teknik penyingkiran bahan tambahan

Pemeriksaan kerataan, biasa

Mengurangkan sekatan membantu meminimumkan pengenalan semula herotan elastik semasa pemesinan.

Pengesahan Proses Kerja Semula
Pemeriksaan akhir hendaklah dijalankan semula dengan menggunakan:

Plat permukaan, ketepatan

Pengukuran perjalanan tolok dail

pemetaan pilihan untuk interferometer laser

Kriteria penerimaan selalunya berdasarkan jumlah habis yang ditunjukkan dan variasi dari tengah ke tepi.

Risiko Biasa Tersalah Diagnosis
Beberapa keadaan boleh disalah anggap sebagai ralat pengisaran:

Herotan haba operasi mesin

Ubah bentuk elastik oleh lekapan

Kesan ingatan bahan.

Pengurangan tekanan yang tidak mencukupi dalam pemprosesan sebelumnya

Usaha pembetulan mungkin tidak menangani punca sebenar tanpa pemeriksaan diagnostik yang komprehensif.

Kesimpulan:
Plat pinggan mangkuk akibat pengisaran jelas merupakan gabungan masalah tekanan mekanikal dan terma dan bukannya ralat pemesinan yang mudah. Permukaan cekung berikutan diagnosis plat pengisaran biasanya menunjukkan bahawa bahan itu dimesin di bawah kekangan dan kemudian dilepaskan supaya tegangan terkumpul menyebabkan geometri dibentuk semula.

Pembetulan kekal diperoleh dengan memulihkan bahan kepada keadaan bebas tekanan dengan rawatan relau terkawal sebelum pengenalan semula kepada pengisar. Jika seseorang benar-benar mahukan plat rata, ia tidak dicapai melalui kekerasan, tetapi dengan struktur logam yang sepenuhnya santai, dan stabil, dan tidak lagi mengandungi ketidakseimbangan tekanan dalaman.