Cara Merekabentuk Lubang Pengukur Hot Runner untuk Mengoptimumkan Ketepatan Pengukuran Termokopel

Saiz, kedalaman, kemasan permukaan dan kedudukan lubang ukuran yang dimesin pada muncung dan manifold secara langsung memberi kesan kepada rintangan sentuhan haba antara kepala pengesan termokopel dan keluli acuan, yang merupakan faktor utama yang menyebabkan ketinggalan suhu yang wujud dan mengimbangi tetap. Banyak pereka acuan hanya menyimpan lubang mudah tanpa kriteria dimensi yang ditetapkan, oleh itu menghasilkan varians pengukuran berterusan yang tidak dapat dielakkan oleh penentukuran atau tampal konduktif terma. Dalam artikel ini, garis panduan reka bentuk bersatu untuk mengukur lubang termokopel reben-leper, lurus dan-sudut kanan dirumuskan.

1. Peraturan reka bentuk untuk lubang ukuran termokopel kuar lurus

Saiz sarung selalunya tersedia: 0.8 mm, 1.0 mm, 1.5 mm
• Toleransi diameter dalam lubang: +0.03~+0.06mm lebih besar daripada diameter luar sarung, kelegaan yang terlalu besar menghasilkan rintangan haba udara, diameter terlalu kecil menyebabkan kesesakan probe semasa pembongkaran.
• Kedalaman berkesan: Jarak dari bukaan luar lubang ke permukaan buta bahagian bawah hendaklah sedemikian rupa sehingga hujung penderiaan kuar hendaklah kekal 1~2mm dari dinding saluran aliran, untuk mengelakkan hakisan cair langsung dan pengumpulan karbon menyekat hujung; kedalaman tidak boleh kurang daripada 5 kali diameter sarung untuk memastikan kawasan pengaliran haba yang mencukupi.
• Kemasan Permukaan: Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.8μm pengilat membosankan halus. Kekasaran pemesinan kasar dengan mudah menangkap habuk karbon dan menghasilkan lapisan penghalang haba.
• Susun atur lubang: Jangan letak lubang pengukur di kawasan tegasan dinding nipis manifold dan di bahagian nipis hujung muncung untuk mengelakkan kemerosotan kekuatan struktur dan risiko kebocoran cair.

2.Peraturan reka bentuk untuk permukaan pengukuran satah termokopel kepala rata
• Ketebalan satah: Substrat keluli pepejal minimum 1.2mm di bawah permukaan sentuhan, plat keluli nipis mempunyai kehilangan haba yang cepat dan turun naik yang besar dalam pengukuran suhu.
• Saiz satah: 0.5mm lebih besar daripada garis besar kepala rata pada semua sisi, tiada tepi langkah-sudut kanan yang tajam supaya endapan karbon tidak terkumpul di sudut.
• Keperluan kerataan: Toleransi kerataan Kurang daripada atau sama dengan 0.02mm. Satah melengkung menyebabkan jurang sentuhan separa berikutan pemampatan spring, mengakibatkan penghantaran haba yang tidak sama rata.
• Elakkan melalui lubang: Gunakan platform pengukuran rata dengan lubang buta, melalui-lubang akan menyebabkan kehilangan haba dan bacaan suhu rendah.

3. Peraturan untuk mereka bentuk-reben sudut kanan alur cetek termokopel sempit
• Kedalaman alur: 0.3~0.4mm (sama seperti ketebalan reben), kedalaman berlebihan menyebabkan jurang udara di bawah reben.
• Lebar alur: 0.2mm lebih besar daripada lebar reben untuk kelegaan kecil dalam pemasangan, tiada ubah bentuk penyemperitan kerajang rata.
• Penggilapan alur bawah: Digilap hingga kemasan cermin, untuk mengeluarkan-lubang mikro yang memerangkap habuk karbon.

Kesilapan reka bentuk biasa dan kesan sisihan yang disertakan

1. Kelegaan lubang ukuran yang berlebihan (＞0.1mm jurang): Hanyutan suhu negatif tetap 1~2.5 darjah, tindak balas tertunda lebih daripada 3s.

2. Kedalaman lubang tidak mencukupi, hujung penderia terlalu dekat dengan saluran air penyejuk: Kehilangan haba menyebabkan suhu yang diukur sentiasa lebih rendah daripada suhu cair sebenar.

3. Dinding dalam lubang kasar yang tidak digilap: Mendapan karbon terkumpul dengan pantas, kitaran pembersihan menjadi separuh, hanyut minggu demi minggu.

4. Lubang cair yang digali melalui saluran aliran: Cairkan memasuki lubang, memejal dan menutup hujung probe, menyekat pemindahan haba sepenuhnya

5. Jika jarak antara beberapa lubang ukuran kurang daripada 20mm, akan terdapat gangguan pengaliran haba bersama, yang akan menjejaskan bacaan suhu zon bersebelahan.

Memadankan langkah pengoptimuman untuk acuan siap dengan lubang ukuran bukan standard

Jika acuan telah diproses dengan lubang pengukur kasar yang bersaiz besar, jurang harus diisi dengan lengan logam kekonduksian haba yang tinggi (lengan nipis aloi tembaga) untuk mengeluarkan penebat udara, dan pes konduktif haba yang menebal hendaklah digunakan semasa pemasangan termokopel untuk mengimbangi rintangan haba permukaan kasar. Gantikan termokopel manik terdedah jisim terma rendah dengan lebih-lubang cetek untuk menghapuskan kependaman kerana kekurangan kawasan sentuhan haba.

Reka bentuk integrasi standard ke dalam senarai semak lukisan acuan

Dalam pemeriksaan lukisan 3D pelari panas pereka bentuk perlu mengisi ciri-ciri lubang pengukur: jenis termokopel, diameter sarung, diameter lubang dalam, kedalaman berkesan, kekasaran permukaan dan jarak antara titik ukur antara satu sama lain. Koordinat semua titik pengukur manifold seimbang berbilang{2}}rongga hendaklah simetri supaya keadaan pemindahan haba bagi setiap termokopel adalah sama. Pemesinan lubang pengukur piawai boleh mengurangkan ukuran termokopel yang wujud diimbangi kira-kira 70% pada peringkat reka bentuk acuan.333