Bagaimana untuk menangani penetapan terminal yang lemah pada mesin terminal automatik?

Bagaimana untuk menangani penetapan terminal yang lemah pada mesin terminal automatik?

Peringkat ini terutamanya melibatkan perbincangan teknikal antara pelanggan dan pembekal mengenai reka bentuk produk dan pembangunan acuan mesin terminal. Tujuan utama adalah untuk membolehkan pembekal memahami dengan jelas niat reka bentuk dan keperluan ketepatan pereka produk, dan juga untuk lebih memahami kapasiti pengeluaran acuan dan prestasi proses produk, untuk membuat reka bentuk yang lebih munasabah.

Mesin terminal automatik mempunyai penetapan terminal yang lemah, dan penebat bukan sahaja berfungsi sebagai penebat, tetapi juga menyediakan penjajaran dan perlindungan yang tepat untuk bahagian sentuhan lanjutan. Pada masa yang sama, ia juga mempunyai fungsi kedudukan pemasangan dan penetapan penguncian pada peralatan. Penetapan yang lemah boleh menjejaskan kebolehpercayaan sentuhan dan menyebabkan bekalan elektrik terputus serta-merta, manakala kes yang teruk boleh mengakibatkan pembongkaran produk mesin terminal. Penyahpasangan merujuk kepada pemisahan yang tidak normal antara palam dan soket, serta antara pin dan soket, yang disebabkan oleh struktur yang tidak boleh dipercayai disebabkan oleh bahan, reka bentuk, proses dan sebab lain apabila terminal pendawaian berada dalam keadaan palam, yang akan menyebabkan serius akibat seperti gangguan penghantaran tenaga elektrik dan kawalan isyarat dalam sistem kawalan pelucutan wayar komputer. Disebabkan reka bentuk yang tidak boleh dipercayai, pemilihan bahan yang salah, pemilihan proses pengacuan yang tidak betul, kualiti rawatan haba yang lemah, acuan, pemasangan, kimpalan gabungan dan pemasangan yang tidak mencukupi, semua ini boleh menyebabkan penetapan yang lemah.

Ketepatan pemesinan terminal automatik merujuk kepada tahap di mana nilai sebenar dimensi, bentuk dan kedudukan bersama bahagian yang dimesin adalah hampir dengan nilai idealnya. Semakin hampir nilai berangka sebenar dengan nombor ideal, iaitu semakin kecil ralat pemesinan, semakin tinggi ketepatan pemesinan. Ketepatan pemesinan bahagian termasuk ketepatan dimensi, ketepatan bentuk dan ketepatan kedudukan.

Terdapat beberapa sisa logam pada permukaan dan bahagian dalam bahan penebat mesin terminal automatik, seperti habuk permukaan dan pencemaran fluks dan lembapan, mendakan bahan organik, filem penjerapan gas berbahaya dan gabungan filem air permukaan untuk membentuk kekonduksian ionik, penyerapan lembapan , pertumbuhan acuan, penuaan bahan penebat dan faktor lain, yang boleh menyebabkan kecacatan penebat seperti litar pintas, rintangan penebat rendah, kebocoran dan kerosakan. Fungsi utama bahan penebat adalah untuk mengekalkan susunan kedudukan yang betul bagi bahagian sentuhan, dan mengikat dan mengangkutnya ke mesin untuk perlindungan antara bahagian sentuhan dan bahagian sentuhan, serta antara bahagian sentuhan dan cangkerang. Oleh itu, bahan penebat mesti mempunyai prestasi elektrik yang sangat baik, terutamanya dengan penggunaan meluas terminal pendawaian berketumpatan tinggi dan miniatur, ketebalan dinding berkesan bahan penebat menjadi semakin tebal. Lebih nipis bahan, lebih ketat keperluan diletakkan pada ketepatan dan proses acuan.

Sesetengah bahagian mesin terminal automatik sangat tajam, terutamanya kedudukan pelucutan wayar automatik. Ia sama sekali tidak dibenarkan untuk mendekati bahagian ini sebelum kuasa terputus. Selepas setiap kerja selesai, kuasa hendaklah diputuskan sebelum meninggalkan kedudukan kerja. Apabila sekumpulan terminal perlu diganti selepas pemprosesan, adalah perlu untuk memotong kuasa terlebih dahulu dan kemudian menggantikannya. Ia tidak digalakkan untuk menggantikannya untuk menjimatkan masa. Sekiranya terdapat wayar yang tersangkut dalam acuan pisau semasa proses kerja, alat khas perlu digunakan untuk membersihkan wayar sebelum meneruskan kerja.

Www.superbheater.com