Bagaimana untuk menjalankan pemeriksaan kualiti selepas proses anodisasi?

Kaedah pemeriksaan kualiti selepas anodisasi

Anodizing adalah proses rawatan permukaan logam biasa, digunakan secara meluas untuk rawatan permukaan aluminium dan aloinya. Untuk memastikan bahawa produk anodized memenuhi keperluan kualiti, pemeriksaan kualiti yang ketat adalah penting. Berikut adalah kaedah dan piawaian pemeriksaan kualiti utama selepas anodizing.

I. Pemeriksaan Kualiti Penampilan

1. Pemeriksaan Visual

Pemeriksaan visual adalah kaedah pemeriksaan asas dan langsung, terutamanya memeriksa:

- Keseragaman Warna Permukaan: Perhatikan konsistensi warna filem oksida dan sebarang variasi warna.

- Surface Finish: Semak permukaan untuk kelancaran dan kecacatan seperti kekasaran dan burrs.

- Kecacatan permukaan: Periksa kecacatan yang jelas seperti calar, bintik -bintik, gelembung, mengelupas, dan retak.

- Pencemaran permukaan: Periksa bahan cemar seperti minyak, noda air, dan habuk.

2. Pemeriksaan gloss

Gunakan meter gloss untuk mengukur gloss permukaan untuk memastikan ia memenuhi piawaian gloss yang diperlukan. Sudut pengukuran biasa adalah 60 darjah, walaupun 20 darjah atau 85 darjah boleh digunakan dalam keadaan khas.

Ii. Pengukuran ketebalan filem

1. Pengukuran ketebalan semasa eddy

Kaedah ini menggunakan tolok ketebalan semasa eddy untuk mengukur ketebalan filem oksida. Ia sesuai untuk mengukur filem konduktif bukan - pada substrat magnet non -. Nota mengenai Pengukuran:

- Kalibrasi instrumen menggunakan helaian standard substrat yang sama.

- Ukur pelbagai mata dan purata hasilnya.

- Elakkan mengukur di tepi atau selekoh.

2. Kaedah mikroskop metallografi

Selepas memotong, memasang, mengisar, dan menggilap sampel, bahagian filem oksida - diperhatikan menggunakan mikroskop metallographic untuk mengukur ketebalan filem secara langsung. Kaedah ini sangat tepat tetapi merosakkan.

3. Kaedah Gravimetrik

Ketebalan filem purata dikira dengan mengukur perubahan berat sampel sebelum dan selepas pengoksidaan, menggabungkan ketumpatan dan kawasan oksida. Formula pengiraan adalah:

Ketebalan Filem (μm)=(berat badan dalam mg) / (kawasan di cm² × ketumpatan filem oksida dalam g / cm³) × 10

Iii. Ujian rintangan kakisan

1. Ujian semburan garam

Sampel diletakkan di dalam ruang ujian semburan garam untuk mensimulasikan suasana marin dan menilai rintangan kakisan filem oksida. Piawaian yang biasa digunakan:

- Ujian semburan garam neutral (NSS): 5% penyelesaian NaCl, pH 6.5-7.2, 35 ± 2 darjah

- ujian semburan garam asid asetik (AASS): Tambah asid asetik ke NSS, menyesuaikan pH hingga 3.1-3.3

- ujian semburan asid asetik tembaga dipercepatkan (cass): tambah cucl₂ to aass

2. Ujian tempat

Penyelesaian kimia tertentu dijatuhkan ke permukaan filem oksida dan masa yang diperlukan untuk penyelesaian untuk menembusi filem oksida ke substrat diukur untuk menilai ketumpatan dan rintangan kakisan filem. Campuran asid hidroklorik dan kalium dikromat biasanya digunakan.

Iv. Ujian kekerasan

1. Ujian Microhardness

Penguji microhardness digunakan untuk mengukur kekerasan filem oksida. Beban biasa ialah 25-100g, dan masa pegangan adalah 10-15 saat. Nota mengenai Pengukuran:

- Pilih permukaan rata

- Elakkan mengukur di tepi atau kawasan nipis

- Ukur pelbagai mata dan purata hasilnya

2. Ujian kekerasan pensil

Gunakan pensil standard untuk menggaru permukaan filem oksida pada sudut 45 darjah. Perhatikan gred kekerasan tertinggi tanpa menggaru untuk menilai kekerasan permukaan.

5. Ujian Rintangan Pakai

1. Ujian pasir jatuh

Benarkan zarah pasir standard jatuh secara bebas dari ketinggian tetap ke permukaan filem oksida. Ukur jumlah pasir yang diperlukan untuk membuang kawasan unit filem oksida untuk menilai rintangan haus.

2. Ujian Geseran dan Pakai

Gunakan penguji penguji taber atau penguji haus untuk mengukur jumlah haus filem oksida di bawah beban tertentu dan bilangan pergeseran.

6. Ujian Kualiti Pengedap

1. Ujian rendaman asid

Tenggelamkan sampel dalam larutan berasid. Ukur penurunan berat badan atau perhatikan perubahan permukaan sebelum dan selepas rendaman untuk menilai kualiti pengedap.

2. Ujian pewarna

Tenggelamkan sampel dalam larutan pewarna dan perhatikan penyerapan pewarna ke dalam liang filem oksida untuk menilai keberkesanan pengedap. Filem oksida yang dimeteraikan sepenuhnya tidak boleh menyerap pewarna.

VII. Ujian Prestasi Elektrik

1. Ujian voltan kerosakan

Ukur voltan di mana filem oksida pecah di bawah voltan yang semakin meningkat secara beransur -ansur untuk menilai sifat penebat filem.

2. Ujian rintangan penebat

Gunakan meter rintangan yang tinggi untuk mengukur rintangan penebat filem oksida untuk menilai sifat penebat elektriknya.

Viii. Ujian lekatan

1. Ujian kulit pita

Sapukan pita standard ke permukaan filem oksida dan cepat mengupasnya untuk memerhatikan sama ada filem itu jatuh dan untuk menilai lekatan.

2. Ujian Bend

Bend sampel ke sudut tertentu untuk memerhatikan sama ada filem oksida retak atau kulit dan untuk menilai lekatan.

Ix. Ujian prestasi khas lain

Bergantung pada penggunaan produk yang dimaksudkan, ujian berikut juga diperlukan:

- UV Ujian Penuaan: Menilai rintangan cuaca filem oksida

- Ujian Berbasikal Thermal: Menilai kestabilan filem oksida di bawah turun naik suhu

- Ujian rintangan kimia: Menilai rintangan filem oksida terhadap bahan kimia tertentu

X. Pertimbangan Ujian

1. Perwakilan Sampling: Pilih sampel yang mewakili kualiti keseluruhan kumpulan produk untuk ujian.

2. Kawalan Alam Sekitar: Beberapa ujian memerlukan keadaan suhu dan kelembapan standard.

3. Penentukuran Instrumen: Pengaliran Alat Ujian secara kerap untuk memastikan ketepatan pengukuran.

4. Pematuhan Standard: Ujian mesti mematuhi piawaian kebangsaan atau industri yang berkaitan.

5. Rekod Lengkap: Dokumentasi terperinci mengenai keadaan ujian, kaedah, dan keputusan dikekalkan untuk kebolehkesanan dan analisis.

Melalui ujian kualiti yang komprehensif ini, kami memastikan bahawa produk anodized memenuhi semua keperluan prestasi, memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk kegunaan berikutnya. Produk untuk aplikasi yang berbeza boleh memilih item ujian yang sesuai berdasarkan keperluan khusus mereka, memastikan kualiti sambil meminimumkan kos ujian.