Bagaimana untuk memilih diameter wayar rintangan semasa pengeluaran tiub pemanasan elektrik?

Bagaimana untuk memilih diameter wayar rintangan semasa pengeluaran tiub pemanasan elektrik?

Bagaimana untuk memilih diameter wayar rintangan semasa pengeluaran tiub pemanasan elektrik? Menjadi terlalu tebal atau terlalu nipis boleh memberi kesan kepada keberkesanan dan jangka hayat tiub pemanasan.

Asas utama untuk menentukan diameter dawai rintangan tiub pemanasan elektrik ialah suhu pemanasan maksimum di bawah keadaan kerja sebenar tiub pemanasan elektrik. Kami tidak akan mempertimbangkan bahan wayar pemanasan elektrik buat masa ini. Suhu maksimum yang ditanggung oleh wayar rintangan dengan diameter wayar yang berbeza diperlukan. Di bawah, kami akan menyenaraikan keperluan untuk ketebalan diameter wayar rintangan di dalam rod pemanasan kerana suhu yang berbeza:

A. Suhu operasi maksimum 0.4mm: 950-1000 darjah

B. 0.3mm suhu operasi maksimum: 900-950 darjah

C. 0.2mm suhu operasi maksimum: 850-900 darjah

D. 0.15mm suhu operasi maksimum: 820-850 darjah

Di atas adalah tentang memilih diameter wayar yang berbeza untuk wayar rintangan berdasarkan suhu. Pertama, mempertimbangkan keperluan suhu, diameter wayar juga harus ditentukan berdasarkan diameter dawai tebal tiub pemanasan. Memilih diameter wayar yang terlalu kecil untuk tiub pemanasan elektrik pasti akan mengakibatkan lapisan penebat tidak mencukupi, yang akan menjejaskan rintangan tekanan dan hayat perkhidmatan tiub pemanasan. Lapisan penebat tiub pemanasan harus mempunyai ketebalan penebat minimum 1.5mm atau lebih bergantung pada diameter tiub, Hanya dengan cara ini rintangan tekanan tiub pemanasan boleh dijamin!

Pengenalan kepada butiran yang amat mudah diabaikan dalam proses reka bentuk pengeluaran tiub pemanasan elektrik

1, Isu reka bentuk dengan tiub pemanasan:

1. Sambungan antara terminal hujung sejuk dan wayar rintangan tidak boleh berada di selekoh tiub pemanasan. Jika tiub pemanasan elektrik dibengkokkan di sini, terminal terdedah kepada meledingkan, yang akan menyebabkan rintangan voltan tiub pemanasan elektrik gagal dan ujian voltan tinggi menjadi tidak stabil;

2. Tiang pendawaian tidak terlalu panas dan dibengkokkan selepas membuat tiub pemanasan, yang agak keras dan terdedah kepada kesipian;

3. Pemilihan yang munasabah serbuk magnesium dan bahan paip pemanasan, dengan elaun untuk memilih serbuk magnesium dan paip yang berbeza pada suhu yang berbeza;

4. Pemilihan wayar rintangan, wayar rintangan 2080 adalah lebih baik untuk tiub suhu tinggi, dan OCR25A15 tidak boleh digunakan kerana mendakan aluminium pada suhu tinggi, mengurangkan penebat dan voltan tinggi;

5. Pemilihan bahan pengedap untuk tiub pemanasan: resin epoksi, silikon 704, kaca

2, Kawalan kualiti dalam proses pengeluaran tiub pemanasan elektrik

1. Kawal proses menambah serbuk pada tiub pemanasan elektrik: Perhatikan saiz rod penyelenggaraan, dan gantikannya jika ia haus pada tahap tertentu, jika tidak, ia boleh menyebabkan tiub pemanasan elektrik menyimpang dari terasnya

2. Meningkatkan kelajuan penambahan serbuk dan melengahkan masa getaran;

Www.superbheater.com