Bagaimana untuk memeriksa sama ada sensor suhu mesin pengacuan suntikan berfungsi dengan betul?

Untuk memeriksa sama ada sensor suhu mesin pencetakan suntikan (biasanya termokopel) berfungsi dengan baik, perlu bermula dari tiga aspek: pengesanan prestasi elektrik, pengesahan konsistensi suhu, dan pemeriksaan status pemasangan. Langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut: 1. Putuskan sambungan terminal pendawaian sensor dan pengawal suhu (biasanya kabel teras 2-, perhatikan untuk menandakan tiang positif dan negatif, termokopel dibahagikan kepada jenis K, jenis J, dan lain -lain, dan pendawaian tidak boleh dibalikkan). 2. Ujian prestasi elektrik sensor (kaedah pengukuran multimeter) 1. Pengukuran rintangan (untuk menentukan sama ada litar terbuka\/penuaan) operasi: Tetapkan multimeter ke julat rintangan (2 0 0Ω), dan sentuh dua petunjuk sensor dengan ujian masing -masing; Fenomena biasa: rintangan termokopel (seperti jenis k) biasanya hampir dengan 0Ω (hanya rintangan wayar, secara amnya<10Ω); If it displays "OL" (open circuit) or the resistance increases abnormally (such as >100Ω), it means that the sensor is open circuit or the solder joint is falling off; Note: The resistance of thermal resistors (such as PT100) changes with temperature, about 100Ω at 25℃, and the resistance needs to be calculated in combination with temperature to see if it meets the formula \(R_t = R_0(1 + αt)\) (α is the resistance temperature coefficient), but thermocouples are commonly used in injection molding machines, so thermocouples are mainly used here. 2. Signal output test (optional, requires temperature calibrator) Operation: Place one end of the sensor into a heat source of known temperature (such as boiling water, 100°C), and connect the other end to the multimeter mV range; Normal phenomenon: K-type thermocouple outputs about 4.095mV at 100°C. If the measured value deviates from the theoretical value by >± 5%, ia menunjukkan bahawa sensor adalah penuaan atau mempunyai drift prestasi; Penggantian Alat: Jika tiada calibrator, bandingkan rintangan atau isyarat MV sensor normal model yang sama (keluarkan sensor ganti untuk perbandingan dan pengukuran). 3. Pengesahan Konsistensi Suhu (perbandingan antara nilai yang diukur dan nilai yang dipaparkan) 1. Operasi mengukur suhu tong dengan termometer inframerah:
① Pilih termometer inframerah ketepatan tinggi (ketepatan ± 1% atau ± 2 darjah), dan mengukur secara menegak 2-5 cm dari permukaan laras;
② mengukur 3 mata, termasuk sekitar kedudukan pemasangan sensor, bahagian tengah\/bahagian depan laras, dan merekodkan suhu yang diukur (t _ {diukur} \\);
③ Bandingkan suhu yang dipaparkan oleh termostat (t _ {paparan} \\). Sekiranya sisihan lebih besar daripada ± 3 darjah, dan sistem pemanasan\/penyejukan dikecualikan daripada tindakan segera (seperti hanya menghentikan pemanasan), sensor tidak normal. 2. Operasi mengamati turun naik dengan pemanasan yang tersegmentasi:
① Secara manual menetapkan suhu laras (seperti 150 darjah) dan mula pemanasan;
② Perhatikan lengkung suhu yang dipaparkan oleh termostat, dan memantau dalam masa nyata dengan termometer inframerah: jika suhu yang dipaparkan meningkat dengan cepat tetapi suhu yang diukur meningkat perlahan -lahan, mungkin sensor tidak bersentuhan dengan laras (pemasangan longgar); Jika suhu yang dipaparkan stabil tetapi nilai yang diukur turun naik dengan lebih daripada 5 darjah, sensor mungkin mempunyai hubungan yang tidak baik atau gangguan isyarat. 4. Status pemasangan dan pemeriksaan penampilan pemeriksaan fizikal pemeriksaan sama ada sensor dimasukkan ke dalam lubang pengukur suhu laras, dan sama ada ia longgar atau miring (anda boleh menggunakan sepana untuk ringan mengetatkan kacang penetapan untuk memastikan kesesuaian yang ketat); Semak sama ada hubungan antara sensor dan barel dipenuhi dengan silikon konduktif terma suhu tinggi\/gris konduktif haba (kekurangan akan menyebabkan kelewatan pengukuran suhu atau sisihan). Jika mengeras, bersih dan memohon semula. Lapisan kabel dan pelindung Periksa sama ada kabel sensor rosak dan lapisan penebat berusia (terutamanya di kawasan suhu tinggi, seperti kabel berhampiran laras yang terdedah kepada hango); Sama ada lapisan pelindung didasarkan (sistem kawalan suhu mesin pencetakan suntikan perlu dibina pada satu hujung. Jika ia tidak berasas, ia mudah terdedah kepada gangguan elektromagnet, menyebabkan nilai yang dipaparkan untuk melompat). 5. Pengesahan dengan kaedah penggantian cepat (cara utama) Jika ujian di atas masih tidak dapat membuat penghakiman, anda boleh menggantikan sensor ganti model yang sama: Selepas memasang sensor baru, tetapkan suhu yang sama dan perhatikan sama ada nilai yang dipaparkan adalah konsisten dengan nilai diukur inframerah; Jika sisihan hilang selepas penggantian, sensor asal memang rosak; Sekiranya masih ada sisihan, anda perlu menyemak termostat, gegelung pemanasan atau perkakasan lain. 6. Nota Jenis Sensor Pemadanan: Sahkan jenis termokopel yang digunakan oleh peralatan (jenis K adalah yang paling biasa digunakan, elakkan pencampuran jenis J dan jenis T, model yang berbeza mempunyai isyarat output yang berbeza); Kitaran penentukuran biasa: Adalah disyorkan untuk menentukur dengan calibrator suhu setiap bulan 3-6, dan sensor dalam persekitaran suhu tinggi (seperti bahagian depan laras) perlu dipendekkan hingga 3 bulan; Catat data ujian: Mewujudkan "lejar penyelenggaraan sensor" untuk merekodkan nilai rintangan, perbezaan suhu yang diukur, dan masa penggantian setiap pengukuran, untuk memudahkan pengesanan peraturan penuaan. Ringkasan: Kaedah Penghakiman Tiga Langkah untuk Mengukur Rintangan: Rintangan Abnormal (Litar Terbuka\/Rintangan Terlalu Besar) → Penggantian Langsung; Suhu: sisihan yang diukur dan dipaparkan> ± 3 darjah → Kalibrasi atau ganti; Penggantian alat ganti: Normal selepas penggantian → kegagalan sensor asal, jika tidak, periksa komponen lain. Melalui langkah -langkah di atas, anda dapat dengan cepat mencari sama ada sensor berfungsi dengan baik, mengelakkan turun naik proses yang disebabkan oleh pengukuran suhu yang tidak tepat (seperti plasticisasi yang lemah, kecacatan produk), dan memastikan ketepatan kawalan suhu mesin pencetakan suntikan.