Bagaimana untuk mengelakkan ledingan dan ubah bentuk bahagian acuan suntikan?

1. Apakah punca utama meledingkan
Pengecutan plastik kejuruteraan kristal agak tinggi dan dipengaruhi oleh banyak faktor. Sekiranya pembongkaran terlalu cepat, suhu acuan terlalu tinggi, suhu acuan tidak sekata, dan sistem saluran aliran tidak simetri.
Untuk bahan plastik kejuruteraan kristal, meledingkan sangat dipengaruhi oleh ketebalan dinding dan suhu acuan. Ketebalan dinding yang tidak rata atau sudut yang tidak rata pada bahan kerja mengakibatkan penyejukan dan pengecutan tidak sekata semasa pembentukan, yang membawa kepada meledingkan dan ubah bentuk. Demi estetika permukaan, beberapa bahagian mempunyai gerbang pelari yang terletak di sudut produk. Semasa pengacuan, pelekat cair hanya boleh disuntik ke dalam rongga acuan pada kelajuan tinggi dari satu hujung, dan plastik pejal diluruskan dan disusun dalam arah yang sama (orientasi). Semasa pembongkaran, molekul bahan mentah ditarik kembali ke keadaan asalnya untuk membentuk meleding. Suhu acuan yang tidak betul juga boleh menyebabkan ledingan dan ubah bentuk.
Disebabkan oleh arah gentian kaca, plastik kejuruteraan bertetulang gentian kaca mempamerkan ciri pengecutan yang sama sekali berbeza semasa pengacuan suntikan, dengan kesan pengecutan sedikit disebabkan oleh perbezaan ketebalan dinding. Oleh itu, sebab utama ubah bentuk meledingkan ialah perbezaan pengecutan antara aliran mendatar dan menegak gentian bertetulang.
Daripada analisis pintu acuan, reka bentuk acuan harus memastikan bahawa plastik boleh memasuki rongga acuan dengan lancar, elakkan menggunakan bentuk pusingan sudut kanan untuk saluran lencongan, dan gunakan zon peralihan arka untuk titik perubahan. Saluran lencongan pendek dan tebal sesuai untuk mengurangkan rintangan bendalir dan fenomena orientasi bendalir,
Untuk mengelakkan ubah bentuk yang disebabkan oleh kesukaran untuk merobohkan disebabkan oleh tahap keketatan yang berbeza semasa pengisian cair, bentuk keratan rentas dan saiz saluran lencongan hendaklah diubah bergantung pada jumlah gam yang disuntik dan bentuk produk. Selepas bahagian produk yang sukar dibentuk menebal, saluran aliran utama juga meningkat dengan sewajarnya, menjadikan luas keratan rentas saluran aliran utama sama dengan jumlah kawasan keratan rentas saluran aliran utama.
Terdapat dua isu penting lain: satu ialah bentuk peranti lontar untuk bahan kerja. Jika terdapat terlalu sedikit pin ejektor yang ditetapkan, ia mudah menyebabkan ubah bentuk dan meledingkan; Walau bagaimanapun, jika terdapat terlalu banyak pin ejektor, ia akan menjejaskan penampilan produk. Pada masa ini, ia harus dipertimbangkan untuk menggunakan kaedah plat tekan untuk ejekan. Yang kedua ialah reka bentuk saluran penyejukan dalam rongga acuan, yang harus memastikan pengecutan keseluruhan bahan kerja yang seragam. Jika perlu, bahan kerja hendaklah dilengkapi dengan teras acuan tersembunyi.
Ringkasnya, faktor yang mempengaruhi ubah bentuk meledingkan ialah taburan ketebalan dinding, kedudukan pintu, rintangan aliran, saluran pembahagi, dan ketegaran produk yang terbentuk. Sebab-sebab yang berbeza ini membawa kepada meledingkan dan ubah bentuk produk acuan suntikan. Bergantung pada sama ada bahan mentah mengandungi gentian pengukuh, bahagian yang sama sering mengalami ubah bentuk meledingkan yang bertentangan.
2. Bagaimana untuk mengelakkan meledingkan dan ubah bentuk?
Apabila pengacuan suntikan plastik kejuruteraan kristal, ketebalan dinding bahagian hendaklah seragam untuk mengelakkan pengumpulan pelekat cair sebanyak mungkin. Penggunaan pintu berbilang titik untuk memenuhi pengacuan suntikan tekanan tinggi dan meminimumkan perbezaan pengecutan, dan reka bentuk sistem kawalan suhu acuan harus mempertimbangkan pelesapan haba purata sebanyak mungkin.
Bagi plastik bertetulang gentian kaca, simetri struktur produk yang terbentuk adalah sama penting dengan ketebalan dinding yang seragam. Bahagian asimetri menghalang aliran pelekat cair dan menyebabkan sisihan, akhirnya mengakibatkan ledingan dan ubah bentuk. Bahagian asimetri mesti diseimbangkan dengan menggabungkan teras acuan tersembunyi semasa peringkat perancangan dan reka bentuk acuan. Kedudukan pintu pagar juga penting, kerana setiap lencongan dan garisan gabungan merupakan faktor yang berpotensi menyebabkan meledingkan.
Untuk memastikan pengisian lancar rongga acuan dengan plastik cair, reka bentuk harus cuba mengelakkan perkara berikut sebanyak mungkin:
*Perbezaan ketebalan antara bahan kerja yang sama terlalu besar;
*Mempunyai sudut tajam yang berlebihan;
*Zon penampan terlalu pendek, mengakibatkan perbezaan ketara dalam peralihan ketebalan.
3. Langkah-langkah proses untuk mengelakkan ubah bentuk meledingkan semasa pengacuan suntikan
Dengan mengandaikan bahawa produk acuan, pintu gerbang dan acuan telah direka bentuk dengan betul, ubah bentuk meledingkan produk boleh dikawal dengan melaraskan tekanan pegangan dan suhu acuan semasa pengacuan suntikan. Acuan juga boleh menggunakan kebanyakan sistem gelung haba untuk mencapai penyebaran haba yang lengkap.
Untuk plastik kejuruteraan bertetulang, menukar kadar suntikan atau menurunkan suhu acuan boleh meningkatkan sedikit ubah bentuk meledingkan. Jika mungkin ledingan seterusnya tidak diramalkan semasa pembuatan acuan dan peringkat reka bentuk produk acuan, pembetulan seterusnya tidak boleh dibuat dengan mengubah keadaan proses pengacuan.