Cara Mengelakkan Pecah Wayar Termokopel Semasa-Berbasikal Acuan Jangka Panjang

Pecah wayar ialah salah satu kegagalan pramatang yang paling biasa bagi termokopel hot runner yang mengakibatkan penutupan tidak berjadual dan produk rosak kelompok. Kebanyakan masalah patah disebabkan oleh seni bina pendawaian yang tidak logik, proses lenturan tiub berperisai yang tidak mencukupi, geseran mekanikal berulang dan kelesuan haba, bukan kecacatan kualiti intrinsik sensor. Penyeragaman garis panduan perlindungan wayar untuk pemasangan, operasi harian dan penyimpanan acuan dengan cekap meningkatkan hayat perkhidmatan wayar termokopel dan mengurangkan kekerapan penggantian penyelenggaraan.

Punca utama wayar aloi dalaman putus adalah rawatan lenturan yang tidak betul pada sarung berperisai. Sudut kanan tajam-lentur atau lipatan pada titik tetap tidak dapat ditanggung oleh termokopel berperisai biasa dengan diameter kecil 0.8mm dan 1.0mm. Semasa memasang acuan, ramai juruteknik menolak wayar untuk dibengkokkan dengan ketat di sekeliling lajur peletakan acuan dan silinder jarum injap, mewujudkan tekanan tertumpu pada dawai aloi di dalam sarung. Dawai logam letih dan putus sepenuhnya selepas beratus-ratus kitaran acuan dibuka dan ditutup. Operasi pra-membengkokkan memerlukan jejari lengkok yang besar tidak kurang daripada 8 kali ganda diameter luar sarung. Sekiranya celah acuan terlalu kecil dan sudut lentur terlalu kecil, pilih termokopel berperisai fleksibel anil di mana tekanan dalaman telah dikeluarkan semasa pembuatan. Elakkan beberapa selekoh bertindih pada satu segmen wayar dan biarkan radian longgar semula jadi untuk mana-mana bahagian pendawaian berhampiran dengan bahagian acuan yang bergerak.

Margin wayar yang tidak mencukupi mengakibatkan ketegangan tegangan yang berterusan semasa perjalanan acuan. Dalam penyesuaian panjang dawai termokopel, banyak kilang hanya mengukur jarak-garis lurus dari titik pengukuran suhu ke palam pengawal, jangan biarkan elaun longgar. Semasa proses pembukaan acuan, lentingan dan gerakan salingan jarum injap, wayar segera ditarik ketat, titik pengelim terminal secara beransur-ansur hilang dan wayar aloi dalaman retak. Acuan standard yang kecil memerlukan sekurang-kurangnya 30cm kelonggaran di sebelah plat acuan, manakala acuan gerbang injap berbilang rongga besar dan acuan tindanan memerlukan 50-80cm panjang wayar tambahan untuk menahan tekanan tarikan. Dawai hendaklah diikat dengan ikatan kabel seramik suhu tinggi pada selang 15cm untuk mengelakkan penyeretan dan penggulungan rawak. Walau bagaimanapun, daya pengikat tidak boleh terlalu ketat untuk mengelakkan penyemperitan lengan pelindung luar.

Jaket wayar luar dan tiub berperisai rosak akibat geseran dan calar-berpanjangan. Getaran mesin akan mengakibatkan haus berterusan wayar termokopel di sepanjang tepi tajam acuan, kurungan logam gegelung pemanas dan permukaan saluran paip hidraulik. Sebaik sahaja lapisan gentian kaca atau PTFE lusuh, tiub berperisai akan bersentuhan langsung dengan komponen logam keras. Ini mengakibatkan retakan mikro-yang tumbuh dengan pengembangan dan pengecutan haba. Langkah pencegahan yang berkesan ialah membalut lengan jalinan-suhu tinggi yang tahan haus-pada bahagian wayar yang terdedah kepada kawasan geseran dan memasang gasket pengasingan plastik di antara wayar dan permukaan keluli acuan tajam. Jangan apit wayar termokopel dengan kabel kuasa berat dalam alur pendawaian yang sama, penyemperitan wayar kuasa yang kuat akan memesongkan tiub berperisai kecil secara kekal.

Kitaran sejuk dan haba yang berulang menggalakkan kerosakan wayar oleh kelesuan haba. Titik penyambung antara sarung berperisai dan hujung wayar yang keluar terdedah kepada suhu panas berselang-seli dari pelari panas dan suhu bilik dari udara bengkel. variasi suhu jangka panjang-mengakibatkan kerosakan dawai aloi segmen peralihan, yang boleh dipecahkan dengan daya tarikan ringan. Termokopel gred tinggi dirawat dengan-pelepasan tekanan berbilang lapisan di salur keluar wayar. Versi generik kos rendah tidak mempunyai ini dan oleh itu kerosakan sering berlaku dalam masa satu bulan penggunaan. Untuk acuan dengan pengeluaran 24 jam berterusan, bahagian peralihan wayar hendaklah diperiksa secara berkala setiap 2 minggu, dan termokopel dengan retakan kecil pada bahagian luar lengan hendaklah diganti terlebih dahulu.

2. Kerosakan wayar akibat salah operasi semasa mengeluarkan acuan dan penghantaran. Apabila palam termokopel ditarik keluar terus untuk menaikkan acuan atau mengasingkan plat acuan, daya tarikan palam termokopel dihantar terus ke kepala sensor dan wayar dalaman. Prosedur biasa ialah mencabut plag terlebih dahulu, kemudian mengalihkan acuan, dan kemudian gegelung wayar yang longgar dengan kemas dan pasangkannya pada plat sisi acuan dengan pengikat kabel untuk mengelakkan wayar berjuntai dan menyeret semasa transit. Apabila menyimpan acuan di luar talian untuk jangka masa yang panjang, buka sepenuhnya termokopel dan simpan secara berasingan, tanpa meninggalkan wayar berpintal pada permukaan acuan, kerana wayar berubah bentuk akibat penyemperitan daripada aksesori acuan lain.

Dengan mengawal piawaian lenturan, mereka bentuk margin wayar, perlindungan geseran dan kriteria operasi harian, kemungkinan pecah wayar termokopel boleh dikurangkan lebih daripada 70%, yang memastikan kestabilan kecekapan pengeluaran berterusan garisan acuan hot runner.