Bagaimana untuk mengelakkan keretakan apabila kimpalan lapisan penebat gegelung pemanasan elektrik keluli tahan karat lurus?

Untuk mengelakkan keretakan apabila kimpalan lapisan penebat cincin pemanasan elektrik keluli tahan karat lurus, langkah-langkah boleh diambil dari aspek pemilihan bahan kimpalan, penyediaan pra-kimpalan, kawalan proses kimpalan dan rawatan pasca kimpalan, seperti berikut:
Pilih bahan kimpalan yang sesuai
Pastikan bahan rod kimpalan atau dawai kimpalan sepadan dengan cincin pemanasan elektrik keluli tahan karat dan bahan lapisan penebat . sebagai contoh, untuk cincin pemanasan keluli tahan karat yang sama, Kecenderungan retak yang disebabkan oleh perbezaan komposisi .
Pilih bahan kimpalan dengan ketangguhan yang baik dan rintangan retak yang kuat . Bahan -bahan ini dapat menahan perubahan tekanan semasa kimpalan dan mengurangkan kemungkinan keretakan .
Membuat persediaan yang baik sebelum kimpalan
Pembersihan kimpalan: Keluarkan kekotoran seperti minyak, karat, dan kelembapan di permukaan kimpalan untuk mengelakkan bahan -bahan ini daripada menghasilkan gas semasa kimpalan, menyebabkan kecacatan seperti liang dan retak . pembersihan mekanikal boleh dilakukan menggunakan alat seperti kertas dan wayar,
Rawatan Preheating: Menurut bahan dan ketebalan cincin pemanasan elektrik, kimpalan harus dipanaskan dengan betul . pemanasan dapat mengurangkan kadar penyejukan sendi yang dikimpal, mengurangkan tekanan kimpalan, mengelakkan pembentukan struktur yang dikeraskan, dan dengan itu mengurangkan ketegangan. 100-200 darjah .
Kawalan Proses Kimpalan
Mengoptimumkan parameter kimpalan: Pilih kelajuan semasa kimpalan, voltan dan kimpalan yang sesuai . arus yang terlalu besar dapat dengan mudah menyebabkan terlalu panas kimpalan, bijirin kasar, dan meningkatkan kecenderungan retak; Arus yang terlalu kecil boleh menyebabkan kecacatan seperti penembusan yang tidak lengkap, yang juga akan menjejaskan kualiti kimpalan . kelajuan kimpalan harus sederhana . terlalu cepat akan menyebabkan pembentukan kimpalan yang lemah, dan terlalu perlahan akan menyebabkan kimpalan dipanaskan terlalu lama, Cincin, arus kimpalan boleh dipilih mengikut diameter elektrod atau wayar . sebagai contoh, untuk rod kimpalan dengan diameter 3 . 2mm, arus kimpalan boleh antara 100-130 a; Voltan adalah sekitar 22-24 v; Kelajuan kimpalan dikawal pada 15-30 cm/min.
Mengamalkan urutan kimpalan yang munasabah: Untuk kimpalan lapisan penebat cincin pemanasan elektrik keluli tahan karat lurus, urutan kimpalan yang munasabah harus dirumuskan untuk meminimumkan pengumpulan tekanan kimpalan . sebagai contoh yang lain. akhir, supaya pengagihan tekanan kimpalan tidak sekata .
Kawal suhu interlayer: Apabila kimpalan berbilang lapisan, mengawal suhu interlayer untuk mengelakkan suhu interlayer terlalu tinggi atau terlalu rendah . Jika suhu interlayer terlalu tinggi, struktur kimpalan akan terlalu panas, mengurangkan ketahanan dan rintangan retak kimpalan; Sekiranya suhu interlayer terlalu rendah, tekanan kimpalan akan meningkat . secara amnya, suhu interlayer harus dikawal dalam julat yang dekat dengan suhu preheating .
Melakukan rawatan selepas kimpalan
Rawatan penyejukan perlahan: Selepas kimpalan, biarkan kimpalan sejuk perlahan -lahan dalam bahan penebat, atau mengambil langkah -langkah penyejukan yang perlahan, seperti menutup dengan kain asbestos, untuk mengurangkan kadar penyejukan, mengurangkan tekanan kimpalan, dan mencegah keretakan .
Rawatan Rawatan Tekanan: Bagi sesetengah cincin pemanasan elektrik dengan keperluan yang tinggi untuk kualiti kimpalan, rawatan pelepasan tekanan boleh dilakukan selepas kimpalan, seperti menggunakan kaedah rawatan haba untuk memanaskan kimpalan ke suhu tertentu (seperti 550-650 darjah)
Pemeriksaan penampilan dan ujian yang tidak merosakkan: Selepas kimpalan selesai, kimpalan diperiksa secara visual untuk memeriksa kecacatan seperti retak, liang-liang, dan pemotongan. pada masa yang sama, kaedah ujian yang tidak dapat dipertahankan, retak, dan ambil langkah yang sesuai untuk menangani mereka .