Bagaimanakah kita harus mengendalikan sepuluh jenis penyelenggaraan untuk wayar rintangan dengan betul

Bagaimanakah kita harus mengendalikan sepuluh jenis penyelenggaraan untuk wayar rintangan dengan betul

Sesetengah peralatan industri seperti relau elektrik industri dan perkakas rumah memerlukan penggunaan wayar rintangan. Pelanggan masih sangat berhati-hati dalam proses membeli wayar rintangan untuk memastikan mereka bekerja pada peralatan untuk masa yang lama. Walau bagaimanapun, ia beroperasi dengan baik pada peringkat awal dan semasa penggunaan, tetapi ia tidak boleh digunakan untuk masa yang lama. Beberapa masalah timbul daripada penyelenggaraan wayar rintangan. Bagaimanakah ia harus dikekalkan? Izinkan saya berkongsi dengan anda di sini:

1. Kulit oksida di dalam relau mesti sentiasa dibersihkan dengan berus, penyapu, atau udara termampat untuk mengelakkan litar pintas daripada jatuh pada komponen aloi. Secara amnya, pembersihan tidak boleh kurang daripada sekali sebulan.

2. Adalah lebih baik untuk mengangkat dan memukul komponen keluli tahan haba seperti plat bawah, dapur sitrus, dan tangki relau selepas digunakan untuk tempoh masa untuk mengeluarkan sisik oksidanya untuk mengelakkannya daripada runtuh atau menimbus komponen. Terutama untuk keluli nitrogen mangan kromium, pengelupasan lebih teruk semasa penggunaan kemudian.

3. Gigi bawah pintu relau kotak dan pisau cincin penutup relau selari mesti dimasukkan dengan ketat ke dalam alur pengedap pasir. Pasir di dalam kedap pasir mestilah tidak terlalu penuh dan mestilah rata. Jika pasir jatuh ke dalam relau, ia perlu dibersihkan dengan segera. Untuk relau suhu rendah, lapisan pelapik tali asbestos yang utuh boleh diletakkan.

4. Relau mandian garam yang dipanaskan secara luaran hendaklah selalu mengangkat pusaran oren keluar untuk mengeluarkan garam cair. Garam pemeluwapan pada permukaan komponen boleh dibersihkan dengan air panas; Garam pemeluwapan pada jubin boleh dikeluarkan dengan mengikis.

5. Penutup relau relau penebat loyang mesti disambungkan rapat untuk mengelakkan "fros kuprum" daripada jatuh ke dalam relau dan menghakis komponen.

6. Elakkan logam bukan ferus seperti kuprum, aluminium, zink, timah dan plumbum daripada bersentuhan dengan komponen pemanasan elektrik. Sama ada serbuk halus, cecair cair atau wap, ia sangat berbahaya kepada kakisan komponen pada suhu tinggi. Ini kerana kawasan yang terhakis membentuk "lubang", keratan rentas menjadi lebih kecil, dan akhirnya terbakar akibat terlalu panas.

7. Plat penutup troli yang digunakan dalam relau penyepuhlindapan elektrik tinggi hendaklah ditekan dengan ketat untuk mengelakkan terlalu panas dan mencair akibat pasir jatuh ke dalam komponen semasa penyepuhlindapan tuangan. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa dengan kerap dan segera mengeluarkan pasir terkumpul.

8. Disebabkan oleh pengembangan terma, pengecutan dan pemanjangan rayapan semasa pemanasan dan penutupan, bolt pengapit pendawaian rod plumbum terdedah kepada pengoksidaan dan longgar, dan harus diperiksa dan diketatkan dengan kerap. 8. Disebabkan oleh pengembangan terma, pengecutan dan pemanjangan rayapan semasa pemanasan dan penutupan, bolt pengapit pendawaian rod plumbum terdedah kepada pengoksidaan dan longgar, dan harus diperiksa dan diketatkan dengan kerap.

9. Lubang rod plumbum keluar hendaklah disekat rapat untuk mengelakkan kebocoran gas pelindung daripada terbakar di sini, menyebabkan badan rod teroksida dan mengelupas, mengakibatkan sentuhan yang lemah antara rod plumbum keluar dan pengapit.

10. Apabila menggunakan relau pengkarbonan bukan tangki atau suasana terkawal yang mengandungi CO, pemisahan karbon boleh berlaku, membawa kepada litar pintas. Oleh itu, adalah perlu untuk kerap membuka pintu relau atau kerap menggunakan udara termampat untuk meniup dan membersihkan untuk membakar bahan pembakaran karbon tepat pada masanya.

Www.superbheater.com