Berapa gred keluli tahan karat yang ada? Ciri -ciri dan aplikasi gred yang berbeza

Terdapat banyak jenis keluli tahan karat. Keluli tahan karat boleh diklasifikasikan mengikut komposisinya:
Siri 2xx - Siri Kromium -Nikel Austenitic Stainless Steel
Siri 3xx - Siri Kromium -Nickel Austenitic Stainless Steel
Siri 4xx - Siri Kromium Tinggi Keluli Ferritik dan Keluli Martensit
Siri 5xx - Keluli Martensitic Series Haba Haba Rendah
Siri 6xx - Pemendakan keluli pengerasan

Siri yang paling biasa digunakan ialah 2xx/3xx/4xx. Setiap siri besar dibahagikan kepada banyak gred kecil, seperti 201, 202, 304, 316, 416, dll.

Pengenalan kepada ciri -ciri dan aplikasi gred keluli tahan karat yang biasa digunakan dalam setiap siri:
200 Siri Keluli tahan karat milik keluli tahan karat rendah nikel dan tinggi-Mangan, dengan kandungan nikel sebanyak 4% hingga 6% dan kandungan mangan sekitar 8%. Ia adalah keluli tahan karat yang menjimatkan nikel. Oleh kerana ketahanannya terhadap kakisan intergranular dan kakisan pitting jauh lebih rendah daripada 300 siri keluli tahan karat, kelebihan terbesar 200 keluli tahan karat siri adalah bahawa ia lebih murah daripada 300 siri keluli tahan karat. Di bawah premis kakisan yang lemah, 202 keluli tahan karat hampir dapat menggantikan 304 keluli tahan karat. Di samping itu, 200 siri keluli tahan karat mempunyai ciri-ciri bukan magnetik keluli austenitik dan penampilannya sama dengan 304. Terdapat produk yang lebih rendah di pasaran yang dijual sebagai "304";

202 Keluli tahan karat: Di bawah premis kakisan yang lemah, 202 keluli tahan karat hampir dapat menggantikan 304 keluli tahan karat. Ia digunakan secara meluas dalam hiasan bangunan, kejuruteraan perbandaran, penjaga lebuh raya, kemudahan hotel, pusat membeli -belah, handrails kaca, kemudahan awam dan tempat lain;

301 keluli tahan karat: Kemuluran yang baik, yang digunakan untuk produk yang dibentuk, juga boleh dikeraskan melalui pemprosesan, kebolehkerjaan yang baik, rintangan haus dan kekuatan keletihan lebih baik daripada 304 keluli tahan karat;

302 Keluli tahan karat: Rintangan kakisan adalah sama dengan 304, sepadan dengan gred domestik 1CR18NI9, mempunyai kandungan karbon yang agak tinggi dan kekuatan yang lebih baik, dan sering digunakan dalam bahagian hiasan seni bina;

303 keluli tahan karat: Ia adalah keluli tahan karat bebas yang mengandungi sulfur dan selenium. Ia digunakan di tempat -tempat di mana pemotongan mudah dan kemasan permukaan yang tinggi diperlukan. Ia paling sesuai untuk pelarik automatik, bolt dan kacang;

304 keluli tahan karat: Ia adalah bahan yang paling biasa di kalangan keluli tahan karat. Ketumpatannya ialah 7.93 g/cm3. Ia juga dipanggil 18/8 keluli tahan karat dalam industri. Ia dapat menahan suhu tinggi 800 darjah. Ia mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan ketangguhan yang tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam industri, industri hiasan perabot, industri makanan dan perubatan;

309 keluli tahan karat: Ia mempunyai rintangan suhu yang lebih baik daripada 304. Kilang menghasilkan lebih banyak keluli tahan karat 309S, yang mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dan rintangan suhu tinggi; Ia dapat menahan suhu tinggi 980 darjah dan digunakan terutamanya dalam dandang, industri kimia dan industri lain. Berbanding dengan 309, 309 tidak mengandungi sulfur;

316 keluli tahan karat: Selepas 304, gred keluli yang paling banyak digunakan secara meluas, disebabkan penambahan elemen MO sangat meningkatkan rintangan kakisan dan kekuatan suhu tinggi. Rintangan suhu tinggi boleh mencapai darjah 1200-1300, dan ia boleh digunakan di bawah keadaan yang keras; Rintangan kakisan: Rintangan kakisan lebih baik daripada 304 keluli tahan karat, dan ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam proses pengeluaran pulpa dan kertas. Selain itu, 316 keluli tahan karat juga tahan terhadap hakisan oleh lautan dan suasana perindustrian yang menghakis. Gred standard kebangsaan 316 keluli tahan karat (06CR17NI12MO2) mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik. Adalah lebih baik untuk tidak menggunakan 316 keluli tahan karat secara berterusan dalam lingkungan 427 darjah -857 darjah (800 ℉ -1575 darjah F), tetapi apabila 316 keluli tahan karat digunakan secara berterusan di luar julat suhu ini, ia mempunyai rintangan haba yang baik;

316L keluli tahan karat: Ia mempunyai rintangan yang lebih baik untuk pemendakan karbida daripada 316 keluli tahan karat dan boleh digunakan dalam julat suhu di atas. Perbezaan terbesar yang digunakan ialah 316L mempunyai karbon ultra-rendah, jadi apabila kimpalan, karbon 316L tidak mudah untuk mendakan dan menggabungkan ke dalam kromium karbida, yang dapat mengurangkan kakisan bahagian yang dikimpal;

321 keluli tahan karat: Kecuali risiko karat kimpalan bahan dikurangkan disebabkan penambahan unsur -unsur, sifat lain adalah serupa dengan 304;

408 keluli tahan karat: rintangan haba yang baik, rintangan kakisan yang lemah, 11% CR, 8% Ni;

409 keluli tahan karat: Model termurah (British dan Amerika), biasanya digunakan sebagai paip ekzos kereta, tergolong dalam keluli tahan karat ferit (keluli krom);

410 keluli tahan karat: martensit (keluli kromium kekuatan tinggi), rintangan haus yang baik, rintangan kakisan yang lemah;

416 Keluli tahan karat: Penambahan sulfur meningkatkan prestasi pemprosesan bahan, keluli tahan karat martensit yang mudah dipotong, dapat diperkuat dengan rawatan haba, 416 mempunyai kekuatan yang lebih baik dan pemotongan pemotongan daripada 304 dan 316, pekali geseran kecil, kandungan karbon rendah, rintangan korosi yang baik, tetapi tidak baik sebagai 304 dan 316;

420 keluli tahan karat: keluli martensit "gred alat", dengan rintangan haus tertentu dan rintangan kakisan, kekerasan yang tinggi, sama dengan keluli kromium tinggi Brinell, keluli tahan karat terawal. Juga digunakan untuk pisau pembedahan, boleh dibuat sangat terang. 420 Keluli tahan karat sesuai untuk semua jenis jentera ketepatan, galas, peralatan elektrik, instrumen, meter, kenderaan pengangkutan, peralatan rumah tangga, dan lain -lain.

430 keluli tahan karat: Keluli tahan karat ferit adalah keluli umum dengan rintangan kakisan yang baik, kekonduksian terma yang lebih baik daripada austenit, pekali pengembangan haba yang lebih kecil daripada austenit, rintangan keletihan haba, menambah unsur -unsur penstabilan, dan sifat mekanikal yang baik dari kimpalan. 430 keluli tahan karat digunakan untuk aksesori automotif, hiasan seni bina, bahagian pembakar bahan api, peralatan rumah tangga, dan alat perkakas isi rumah;

430F keluli tahan karat: keluli dengan sifat yang mudah dipotong ditambah kepada 430 keluli, terutamanya digunakan untuk pelarik automatik, bolt dan kacang;

440 Keluli tahan karat: Keluli alat pemotongan kekuatan tinggi, kandungan karbon yang lebih tinggi, boleh mendapatkan kekuatan hasil yang lebih tinggi selepas rawatan haba yang betul, kekerasan dapat mencapai 58hrc, dan merupakan salah satu keluli tahan karat yang paling sukar. Contoh permohonan yang paling biasa ialah "pisau cukur". Terdapat tiga model yang biasa digunakan: 440A, 440B, 440C, dan 440F (mudah diproses);

443 keluli tahan karat: Jenis keluli tahan karat ferit, kini biasanya digunakan untuk menggantikan 304, dengan keupayaan anti-karat dan prestasi pemprosesan yang sama seperti 304.

500 siri: keluli aloi kromium tahan panas;

600 siri: pemendakan martensit pengerasan keluli tahan karat;

630: Model keluli tahan karat pengerasan yang paling biasa digunakan, juga biasanya dipanggil 17-4; 17%CR, 4%Ni.