Rumah - Pengetahuan - Butir-butir

Bagaimana Pencairan Aliran Tinggi Mempengaruhi Hayat Perkhidmatan Termokopel Di Dalam Hot Runner

Barisan pengeluaran acuan suntikan kerap menggunakan mod penyampaian cair aliran tinggi-untuk menghasilkan-bahagian plastik berkapasiti besar,-barangan pengisian pantas dinding nipis dan produk rongga-berbilang-besar. Dinding dalam saluran aliran hot runner dan semua komponen tambahan-terbina dalam tertakluk kepada gerusan teruk, geseran dan hentaman haba yang cepat apabila cair plastik mengalir melaluinya pada kelajuan yang sangat tinggi. Antaranya, termokopel hot runner yang diletakkan berhampiran saluran aliran dipengaruhi secara langsung oleh leburan aliran-kelajuan tinggi untuk jangka masa yang panjang, dan jumlah hayat perkhidmatan serta keadaan struktur dalaman mereka sangat berbeza daripada tetapan pengeluaran aliran rendah-yang biasa.

Goresan dan lelasan yang berterusan pada permukaan probe termokopel ialah kesan paling jelas daripada-leburan aliran tinggi. Leburan mengandungi zarah pengisi pepejal kecil, serbuk pigmen, dan bahan cemar halus daripada bahan kitar semula apabila ia mengalir dengan cepat. Bersama-sama dengan-aliran lebur berkelajuan tinggi, zarah-zarah kecil yang keras ini sentiasa menggosok dan menyentuh permukaan probe termokopel. Lapisan aloi pelindung yang licin pada permukaan probe akhirnya akan haus oleh penyentalan berterusan yang berpanjangan, yang juga akan menyebabkan haus calar dan permukaan kasar, memusnahkan rintangan awal probe terhadap kakisan dan pengoksidaan suhu- tinggi, serta mempercepatkan penuaan dan pengoksidaan hujung penderiaan.

Kehomogenan pengaliran haba permukaan probe rosak apabila tahap haus meningkat, ralat pengukuran suhu semakin meningkat, dan hayat perkhidmatan keseluruhan termokopel berkurangan dengan ketara. Pengisi keras mempunyai keupayaan pemotongan dan penyental yang lebih kuat, terutamanya dalam pembuatan plastik diubah suai yang diisi dengan gentian kaca dan serbuk mineral, dan kelajuan kerosakan haus kuar termokopel adalah lebih cepat daripada dalam keadaan pengeluaran plastik tulen biasa.

Kedua, dalam saluran aliran sempit dan dekat dengan lubang pengukuran suhu, leburan aliran tinggi- akan menyebabkan lonjakan suhu serta-merta ricih yang ketara. Kedudukan tempatan probe termokopel akan kerap mengalami variasi suhu yang cepat disebabkan oleh suhu tinggi tempatan secara tiba-tiba yang disebabkan oleh geseran ricih yang ketara. Hentakan suhu tinggi serta-merta yang berulang-ini akan menyebabkan wayar teras aloi pengukur suhu dalaman penderia menahan tekanan terma berselang-seli untuk tempoh masa yang panjang, mudah menyebabkan keletihan logam dalaman, memusnahkan prestasi penukaran termoelektrik yang stabil dan mengakibatkan hanyut suhu awal dan pengecilan prestasi termokopel.

Tambahan pula, leburan mengalir-berkelajuan tinggi menjadikannya lebih mudah untuk mengumpul dan menahan bahan cemar kecil berhampiran dengan celah lubang pemasangan termokopel. Bahan cemar ini lebih berkemungkinan dimampatkan ke dalam celah pemasangan antara kuar dan dinding lubang di bawah tindakan hentaman aliran- tinggi, mengakibatkan kotoran dan mendapan karbon yang dipadatkan yang bukan sahaja menjejaskan pengaliran haba dan ketepatan pengukuran suhu tetapi juga menjadikannya lebih sukar untuk membuka penderia kemudian dan mengakibatkan kerosakan struktur tersembunyi.

Teknik pengoptimuman yang disasarkan mesti digunakan dalam pemilihan, pemasangan dan penyelenggaraan harian elemen pengukur suhu untuk mengurangkan kesan negatif -leburan aliran tinggi pada termokopel hot runner dan memanjangkan hayat perkhidmatan sebenar mereka dengan berkesan. Termokopel sarung aloi-tinggi-tahan haus dengan rawatan pengerasan permukaan harus diutamakan apabila memilih penderia sokongan. Lapisan pelindung luar yang diperkukuh mungkin mengurangkan kadar kehausan permukaan dengan ketara dan berjaya menahan -keletihan cair berkelajuan tinggi dan lelasan zarah.

Optimumkan radian pemandu aliran berhampiran dengan lokasi pemasangan termokopel dalam reka bentuk susun atur struktur saluran aliran dan lubang pengukur suhu. Elakkan leburan daripada memberi kesan terus kepada probe secara menegak pada kelajuan tinggi dengan menukar hentaman langsung kepada aliran selari yang lancar untuk mengurangkan kekuatan gosokan. Elakkan operasi aliran-ultra{3}}tinggi-jangka panjang tanpa ambang, kawal nilai had kelajuan aliran cair semasa proses pengeluaran sebenar dan seimbangkan antara perlindungan aksesori dan kecekapan pengeluaran.

Keluarkan penderia secara kerap untuk memeriksa tahap kehausan permukaan, segera menggilap dan membersihkan permukaan probe, menggantikan termokopel yang haus dan hanyut terlebih dahulu dan memendekkan dengan sewajarnya kitaran pemeriksaan dan penentukuran tetap termokopel dalam-talian pengeluaran aliran tinggi. Pada masa yang sama, meminimumkan pembentukan-kekotoran keras dalaman, mengoptimumkan kitaran pembersihan saluran aliran dalaman dan dengan ketara mengurangkan sumber gosokan cair.

Kerosakan yang disebabkan oleh-aliran cair tinggi kepada termokopel hot runner boleh diminimumkan dengan berkesan, prestasi pengukuran suhu stabil penderia boleh dikekalkan untuk jangka masa yang panjang, dan keperluan operasi yang stabil bagi pengeluaran acuan suntikan aliran tinggi-tinggi-aliran boleh dipenuhi sepenuhnya dengan menggabungkan produk berstruktur -tinggi dan tahan lama{{4}saintifik. penyelenggaraan.

info-673-462

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat